[实用新型]一种便携式槽型轨修磨小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便携式槽型轨修磨小车。

背景技术

随着城市轻轨的快速发展，对槽型轨的需求越来越多，槽型轨由于断面形状不规则，轧制过程中温度变化大，小端的饱满度填充经常出现小部的凸起(常说的“耳子”)，以往对于耳子的修磨通常采用人工使用角磨机打磨的方法，由于槽型轨的耳子不仅高度大而且有的是轧制全长范围内出现，工人需要在台架上对25米长的槽型轨进行全长范围的修磨，修磨一根槽型轨约需3小时，既增加员工工作量又有安全不利因素，严重制约了生产线的产能释放。设计一种可以在轨道上进行移动，人工进行砂轮机压力控制和行进控制的移动式槽型轨修磨设备。可以有效地解决槽型轨在修磨中出现的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便携式槽型轨修磨小车。可大幅的提高槽型轨的修磨效率、提高修磨质量、减少修磨的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种便携式槽型轨修磨小车，包括车架、把手、电动砂轮，所述把手一端与车架铰接，把手的中部通过压缩弹簧与车架连接；所述车架扣合在槽型轨道上，车架包括车架上板、车架支座，车架上板两侧设置车架支座，车架上板上平行设有挡板，挡板之间的车架上板上设有开口，所述电动砂轮放置在挡板之间，并由把手压紧；车架支座上部设有沿槽型轨侧面运行的侧滚轮、沿槽型轨底面运行的下滚轮，车架支座底脚设有沿轨脚运行的底脚滚轮。

所述的电动砂轮为直相电动砂轮机。

所述的电动砂轮的砂轮片通过车架上板上的开口修磨轨道上面。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为人工进行砂轮机压力控制和行进控制的移动式槽型轨修磨设备。可以有效地解决槽型轨在修磨中出现的问题。可大幅的提高槽型轨的修磨效率、提高修磨质量、减少修磨的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

图3为车架结构示意图。

图4为本实用新型的结构侧视图。

图中：车架1、电动砂轮2、把手3、压缩弹簧4、槽型轨道5、车架上板6、车架支座7、挡板8、侧滚轮9、下滚轮10、底脚滚轮11、开口12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1-3，一种便携式槽型轨修磨小车，包括车架1、电动砂轮2、把手3，所述把手3的一端与车架1铰接，把手3的中部通过压缩弹簧4与车架1连接；

所述车架1扣合在槽型轨道5上，车架1包括车架上板6、车架支座7，车架上板6两侧设置车架支座7，车架上板6上平行设有挡板8，挡板8之间的车架上板上设有开口12，所述电动砂轮2放置在挡板8之间，并由把手3压紧。电动砂轮2为直相电动砂轮机。直相电动砂轮机的砂轮片通过车架上板上的开口12修磨轨道上面。

如图4，车架支座7上部设有沿槽型轨侧面运行的侧滚轮9、沿槽型轨底面运行的下滚轮10，车架支座7底脚设有沿轨脚运行的底脚滚轮11。

修磨小车工作时通过操作人员通过推进力和向下方的压力实现进给和修磨。修磨过程要保证压紧力均匀，走行速度均匀。在修磨过程中要注意对修磨质量和位置的检查和调整。

修磨小车纵向走行平稳，利用多组定位滚轮进行定位，不会产生倾斜和偏转。对需要修磨的槽型轨可实施全长范围内的均匀修磨。利用小车修磨槽型轨时能够实现磨损力的人为控制，达到修磨标准。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。