[实用新型]一种天麻加工生产线

权利要求书

1.一种天麻加工生产线，其特征在于：包括机架(1)和分别设于机架(1)上的第一清洗段(A)、浸泡段(B)、第二清洗段(C)、蒸煮段(D)和烘干段(E)，所述第一清洗段(A)包括传送料槽(2)、传送辊(3)、传送带(4)和第一清洗机构(5)，所述传送料槽(2)呈一定角度倾斜的装设于机架(1)上，所述传送辊(3)装设于传送料槽(2)的两端，且传送辊(3)通过设置于其一侧的驱动电机(6)驱动，所述传送带(4)套设于所述传送辊(3)上，所述传送料槽(2)的两端分别设有进料斗(7)和出料口(8)；所述浸泡段(B)和第二清洗段(C)分别设于装设于机架(1)上且位于所述第一清洗段(A)下游的浸泡槽(9)内，所述浸泡段(B)和第二清洗段(C)包括相互连接设于浸泡槽(9)内的传送辊(3)和传送带(4)，所述浸泡段(B)包括设置于传送带(4)下方的多排鼓风管(10)，所述第二清洗段(C)包括设置于浸泡槽(9)上的第二清洗机构(11)，所述蒸煮段(D)包括蒸汽室(12)和设置于蒸汽室(12)内的蒸汽管(13)、传送辊(3)和传送带(4)，且所述蒸汽室(12)的上方设有蒸汽抽风罩(14)，所述烘干段(E)包括设置于蒸汽室(12)下游的烘干室(15)，所述烘干室(15)外的设有分级台(16)。

2.如权利要求1所述的一种天麻加工生产线，其特征在于：所述传送带(4)呈镂空设计，传送带(4)上间隔均匀的设有多个提料卡板(4a)，所述第一清洗机构(5)装设于传送料槽(2)中部，且所述第一清洗机构(5)下方的传送料槽(2)上设有翻料辊(17)，且所述传送带(4)套设于翻料辊(17)上形成凸起(18)。

3.如权利要求2所述的一种天麻加工生产线，其特征在于：所述传送料 槽(2)包括上料段(2a)和提料清洗段(2b)，且所述上料段(2a)呈水平设置，所述提料清洗段(2b)呈上述倾斜式设置，所述上料段(2a)和提料清洗段(2b)的两端及上料段(2a)和提料清洗段(2b)的连接处分别设有所述传送辊(3)，且所述提料清洗段(2b)上端的传送辊(3)通过设置其一侧的驱动电机(6)驱动旋转。

4.如权利要求3所述的一种天麻加工生产线，其特征在于：所述翻料辊(17)装设于提料清洗段(2b)上，且所述翻料辊(17)凸出于所述提料清洗段(2b)两端传送辊(3)连接直线。

5.如权利要求3所述的一种天麻加工生产线，其特征在于：所述进料斗(7)和出料口(8)分别设于上料段(2a)和提料清洗段(2b)的端部，所述第一清洗机构(5)包括装设于提料清洗段(2b)中部的第一清洗罩(5a)和装设于第一清洗罩(5a)内壁上的多个第一清洗喷头(5b)，所述提料清洗段(2b)的底部设有疏通管道。

6.如权利要求2所述的一种天麻加工生产线，其特征在于：所述提料卡板(4a)包括固定装设于传送带(4)上的固定板(4b)和套设于固定板(4b)外的保护层(4c)。

7.如权利要求1所述的一种天麻加工生产线，其特征在于：所述第二清洗段(C)的传送带(4)的高度高于所述浸泡段(B)的传送带(4)高度，且所述浸泡段(B)处传送带(4)下方设置的鼓风管(10)通过装设于浸泡槽(9)上的鼓风机(19)连接。

8.如权利要求1所述的一种天麻加工生产线，其特征在于：所述第二清洗机构(11)包括设置于浸泡槽(9)上的第二清洗罩(11a)和设置于第二清洗罩(11a)内的多个第二清洗喷头(11b)。

9.如权利要求1所述的一种天麻加工生产线，其特征在于：所述蒸汽室(12)上设有温度测试仪(20)，用于检测蒸汽室(12)内的温度，保证天麻的最佳蒸煮温度。

10.如权利要求1所述的一种天麻加工生产线，其特征在于：所述烘干室(15)外设有与其连通的抽湿机(21)，且烘干室(15)上设有温度测试仪(20)，所述烘干室(15)和分级台(16)之间设有冷却室(22)，且该冷却室(22)上设有抽风机(23)，其中，所述烘干室(15)和冷却室(22)内均采用螺旋上料机构(24)，可提高物料在烘干室(15)和冷却室(22)内的行程，进而可提高烘干时间和冷却时间。