[实用新型]一种工作效率高用于涂膜机的分切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工作效率高用于涂膜机的分切装置。

背景技术

分切机构可将聚酯薄膜、镀铝薄膜等薄膜，也可将云母带、PE分切成不同尺寸，广泛运用于包装及其他覆膜行业。涂膜机是指将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器。

但是目前现有的预涂膜机分切机构在对薄膜产品进行分切时，由于前一步对薄膜进行的涂抹、涂层作用，使薄膜表面具有一定的粘性物质，在分切机构进行分切时，容易对分切片造成毡粘状态，使分切片不能正常的进行分切，影响分切机构的工作效率，增加了分切机构以及制作工人的工作负担。因此，针对上述问题提出一种工作效率高用于涂膜机的分切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工作效率高用于涂膜机的分切装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种工作效率高用于涂膜机的分切装置，包括涂膜机主体，所述涂膜机主体上方设置有控制面板，所述控制面板上安装有显示屏，所述显示屏一侧设置有控制开关，且所述涂膜机主体一侧设置有固定杆，所述固定杆一侧设置有涂膜板，所述涂膜板一侧设置有凹槽，所述凹槽一侧设置有固定螺栓，且所述涂膜板两侧均设置有涂膜侧板，所述涂膜侧板下方设置有调节槽，所述调节槽上连接有调节片，所述调节片一侧设置有横架，所述横架上方设置有链刀挡板，所述链刀挡板上安装有移动把手，所述链刀挡板下方设置有切刀挡板，所述切刀挡板中间安装有链刀杆，所述链刀杆上安装有链刀片，且所述链刀杆一侧设置有固定撑杆。

优选的，为了使对涂膜机构分切更加细致，所述链刀片设置有若干个，且若干个所述链刀片螺旋连接。

优选的，为了使所述链刀片可以进行移动切分，所述调节片与所述调节槽之间为滑动连接。

优选的，为了使所述控制开关可以控制装置的开与关，所述涂膜机主体通过其内部电机与所述控制开关呈电性连接。

优选的，为了使所述链刀片可以进行旋转式切分，所述链刀杆与所述切刀挡板之间为旋转连接。

本实用新型的有益效果是：通过电机带动调节片在调节槽内平行移动，并且，在移动的过程中，切刀挡片内部安装的链刀片将随着一下平行切分，并且电机同时带动链刀片进行旋转式切分，增加对薄膜的切分效果和增加工作效率，在本实用新型装置运行的过程中，可以向凹槽内添加清水，使薄膜通过清水进行过滤，降低薄膜表面的粘性，使其表面更加平滑，切分起来更加的方便，不会出现粘刀的现象，同时链刀片进行旋转式切分也是为了防止薄膜附着在刀片上，避免对切分工作带来的不便影响。

附图说明

图1为本实用新型链刀式分切装置整体结构示意图；

图2为本实用新型链刀式分切装置链刀挡板结构示意图；

图3为本实用新型链刀式分切装置链刀片结构示意图。

图中：1、涂膜机主体；2、控制面板；3、显示屏；4、控制开关；5、固定杆；6、调节片；7、切刀挡板；8、涂膜板；9、涂膜侧板；10、凹槽；11、固定螺栓；12、调节槽；13、固定撑杆；14、链刀挡板；15、移动把手；16、链刀杆；17、横架；18、链刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种工作效率高用于涂膜机的分切装置，包括涂膜机主体1，涂膜机主体1上方设置有控制面板2，控制面板2上安装有显示屏3，显示屏3一侧设置有控制开关4，且涂膜机主体1一侧设置有固定杆5，固定杆5一侧设置有涂膜板8，涂膜板8一侧设置有凹槽10，凹槽10一侧设置有固定螺栓11，且涂膜板8两侧均设置有涂膜侧板9，涂膜侧板9下方设置有调节槽12，调节槽12上连接有调节片6，调节片6一侧设置有横架17，横架17上方设置有链刀挡板14，链刀挡板14上安装有移动把手15，链刀挡板14下方设置有切刀挡板7，切刀挡板7中间安装有链刀杆16，链刀杆16上安装有链刀片18，且链刀杆16一侧设置有固定撑杆13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，链刀片18设置有若干个，且若干个链刀片18螺旋连接，使对涂膜机构分切更加细致。

作为本实用新型的一种技术优化方案，调节片6与调节槽12之间为滑动连接，使链刀片18可以进行移动切分。