[实用新型]一种碳酸饮料用碳化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到碳酸饮料制品生产技术领域，尤其涉及到一种碳酸饮料用碳化装置。

背景技术

目前，可乐的生产越来越重视过程指标，但产品起泡导致灌装后的产品净容量并未达标。现有设备的碳酸缸与碳化管道之间通过一个压力调节阀控制，按照KHS设备手册要求调整到6bar来生产(碳酸缸和碳化管道都是

6bar)，碳化的时候靠碳酸泵压力将CO2打进去，如果碳酸缸与碳化管道压力相同情况下会造成碳酸缸与碳化管道压力相冲容易造成CO2溶解不好造成灌注时冒泡。另外，文丘里管安装在混合泵和碳化泵之间，压差太少造成产品在文丘里管不能形成雾化，同时，CO2不能在文丘里管被产品充分吸收。

由于产品不能在预碳化装置中吸收足够的CO2，造成碳化缸要提高缸

压，让产品在碳化缸中作二次吸收CO2来达到产品的含气量，但产品在碳化缸中吸收的CO2不稳定(外部高压)，造成CO2在灌注过程容易跑出来形成“灌注起泡”的现象，因起泡导致液位不稳定，灌注出来液位高高低低，使得消费者不满意，超出范围会造成灌注起泡，严重会造成次品生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳酸饮料用碳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种碳酸饮料用碳化装置，该碳酸饮料用碳化装置包括：碳酸缸，文丘里管，混合泵，所述碳酸缸与所述文丘里管之间通过碳酸化管道连接，所述文丘里管与所述混合泵之间通过制冷管道连接，所述制冷管道上还连接有二氧化碳进气管道。

进一步的，所述碳酸缸和所述文丘里管与所述碳酸化管道均通过法兰连接件固定连接，且连接处均设置有密封圈。

进一步的，所述文丘里管和所述混合泵与所述制冷管道均通过法兰连接件固定连接，且连接处均设置有密封圈。

进一步的，所述制冷管道上设置有制冷器，所述制冷器上设置有报警器，所述制冷管道内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述报警器连接。

进一步的，所述混合泵将设定比例的糖和水混合，并产生一个向所述碳酸缸方向的压力。

进一步的，所述二氧化碳进气管道上设置有气阀。

进一步的，所述碳酸化管道上设置有压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的通过文丘里管对CO2气体进行雾化并将其混合在产品里面进行碳酸化，利用了文丘里管的压差原理，有效降低产品碳酸化后起泡的现象，避免产品起泡导致有瓶口发霉的风险，使得产品灌装时达标率提升，并提高了产品对糖分的吸收率；设置的温度传感器与报警器达到警示作用，避免产品的不合格的产生。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的碳酸饮料用碳化装置的结构示意图。

图中：1.碳酸缸 2.文丘里管 3.混合泵 4.碳酸化管道 5.制冷管道 6.二氧化碳进气管道 7.制冷器 8.报警器 9.温度传感器 10.气阀 11.压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1是本实用新型实施例提供的碳酸饮料用碳化装置的结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种碳酸饮料用碳化装置，该碳酸饮料用碳化装置包括：碳酸缸1，文丘里管2，混合泵3，所述碳酸缸1与所述文丘里管2之间通过碳酸化管道4连接，所述文丘里管2与所述混合泵3之间通过制冷管道5连接，所述制冷管道5上还连接有二氧化碳进气管道6。

在上述实施例中，通过设置的通过文丘里管2对CO2气体进行雾化并将其混合在产品里面进行碳酸化，利用了文丘里管2的压差原理，有效降低产品碳酸化后起泡的现象，避免产品起泡导致有瓶口发霉的风险，使得产品灌装时达标率提升，并提高了产品对糖分的吸收率；设置的温度传感器9与报警器8达到警示作用，避免产品的不合格的产生。

为了方便理解本实用新型实施例提供的碳酸饮料用碳化装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。