[实用新型]一种带有防堵塞防溢料搅拌装置的配制罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配置罐，具体涉及一种带有防堵塞防溢料搅拌装置的配制罐，属于化工设备技术领域。

背景技术

配制罐投加物料后搅拌时会产生泡沫，泡沫有可能从顶部人孔溢出，一旦发生就会造成环境污染。而且，投加的物料往往含有不易溶解的固体，未溶解固体物料沉入罐底很容易对配制罐底部的放料口造成堵塞。

因此，研制一种可以避免物料搅拌时产生的泡沫从顶部人孔溢出，同时可以解决未溶解固体堵塞配制罐底部放料口问题的配制罐是非常必要的，并且该配制罐也有重要的应用前景。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，提供一种可以避免物料搅拌时产生的泡沫从顶部人孔溢出，同时可以解决未溶解固体堵塞配制罐底部放料口问题的配制罐。

为了实现上述目标，本实用新型所采用的技术方案是：

一种带有防堵塞防溢料搅拌装置的配制罐，包括电机（1）、减速器（2）、传动轴（3）、搅拌装置（4）、搅拌桨叶（41）和罐体（5），所述电机（1）、减速器（2）和传动轴（3）安装在所述罐体（5）上方，所述搅拌装置（4）安装在所述罐体（5）内，所述搅拌桨叶（41）安装在所述搅拌装置（4）上，所述电机（1）通过所述减速器（2）和所述传动轴（3）驱动所述搅拌装置（4）带动所述搅拌桨叶（41）工作，其特征在于，所述搅拌装置（4）还包括：锥底叶片（42）和耙齿搅拌器（43），所述耙齿搅拌器（43）和所述搅拌桨叶（41）从上到下依次安装在所述搅拌装置（4）上，所述锥底叶片（42）安装在所述搅拌装置（4）底部。

前述的一种带有防堵塞防溢料搅拌装置的配制罐，其特征在于，所述搅拌桨叶（41）为排液方向向下的轴流叶式搅拌桨。

前述的一种带有防堵塞防溢料搅拌装置的配制罐，其特征在于，所述耙齿搅拌器（43）的耙齿由直径10mm至30mm的不锈钢短管制成，长度为耙臂长度的1/8至1/4，沿耙臂长度方向呈45度倾斜均匀设置。

前述的一种带有防堵塞防溢料搅拌装置的配制罐，其特征在于，所述锥底叶片（42）的叶片角度与所述罐体（5）底部角度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

（1）避免物料搅拌时产生的泡沫从顶部人孔溢出，同时可以解决未溶解固体堵塞配制罐底部放料口问题；

（2）具有结构简单、使用方便、工作效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种带有防堵塞防溢料搅拌装置的配制罐的一个具体实施例的结构示意图。

其中：

1-电机 2-减速器

3-传动轴 4-搅拌装置

41-搅拌桨叶42-锥底叶片

43-耙齿搅拌器5-罐体。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1，本实用新型包括电机1、减速器2、传动轴3、搅拌装置4、搅拌桨叶41和罐体5，电机1、减速器2和传动轴3安装在罐体5上方，搅拌装置4安装在罐体5内，搅拌桨叶41安装在搅拌装置4上，电机1通过减速器2和传动轴3驱动搅拌装置4带动搅拌桨叶41工作；搅拌装置4还包括：锥底叶片42和耙齿搅拌器43，耙齿搅拌器43和搅拌桨叶41从上到下依次安装在搅拌装置4上，锥底叶片42安装在搅拌装置4底部；在搅拌过程中产生的泡沫被耙齿搅拌器43消泡；当搅拌罐内投入固体物料时，锥底叶片42的转动使未溶解的固体无法进入罐底底部放料口，直至搅拌一段时间后固体物料完全溶解。

作为一种优选的方案，搅拌桨叶41为排液方向向下的轴流叶式搅拌桨，工作时，搅拌桨叶41产生总体流向为轴向向下的流体运动，流体触底之后从内往外径向流动，流到罐壁改变流向往上流动，最后达到罐内的最高液位时被改变方向，随着中间向下流动的流体被拖入漩涡，从而形成这种有序流动的循环流状态。

作为一种优选的方案，耙齿搅拌器43的耙齿由直径10mm至30mm的不锈钢短管制成，优选直径20mm的不锈钢短管，长度为耙臂长度的1/8至1/4，优选1/8，沿耙臂长度方向呈45度倾斜均匀设置。

作为一种优选的方案，锥底叶片42的叶片角度与罐体5底部角度相等，转动时，未溶解的固体无法进入罐底底部放料口。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。