[实用新型]一种离心机的螺旋推料器有效
申请号: | 201720689105.1 | 申请日: | 2017-06-14 |
公开(公告)号: | CN206951421U | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 雷魏巍;徐志鑫 | 申请(专利权)人: | 浙江正达环保设备有限公司 |
主分类号: | B04B1/20 | 分类号: | B04B1/20;B04B11/08 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213 | 代理人: | 张健 |
地址: | 323000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 离心机 螺旋 料器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种离心机技术领域,特别涉及一种离心机的螺旋推料器。
背景技术
离心机螺旋推料器在处理物料时,固状物从转鼓出渣口排除,液态物从转鼓出水口排出。当进料量过大时,固状物来不及从转鼓出渣口排出时,那么螺旋推料器会继续将固状物往前推。这样离心机就会转鼓发生堵料和剧烈的震动,而造成的设备故障,影响整个离心机的正常运行和使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有研究的不足,本实用新型专利提供了一种离心机的螺旋推料器,结构简单,设计合理,固状物从出渣口排出顺畅,不会发生离心机转鼓堵塞现象和剧烈震动,保证了离心机连续正常运行,提高整个离心机的使用寿命。为实现上述功能,本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型公开了一种离心机的螺旋推料器,包括主轴、螺旋叶片、端法兰,螺旋叶片等导程地固定在主轴的外圆表面上,主轴的锥轴段末端与端法兰之间设置有刮板装置。
进一步地,所述刮板装置包括刮板和反刮板。
进一步地,所述刮板固定在锥轴段外侧面,刮板的末端与端法兰固定连接,刮板的起始端与螺旋叶片末端固定连接。
进一步地,所述反刮板固定在锥轴段相对刮板的反侧面,反刮板的末端与端法兰固定连接。
进一步地,所述刮板与锥轴段中心轴线平行布置。
进一步地,所述反刮板与锥轴段中心轴线倾斜布置。
进一步地,所述反刮板的倾斜方向与螺旋叶片相反。
进一步地,所述刮板装置所在区域对应转鼓的出渣口区域。
在离心机工作时,转鼓与螺旋推料器以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入螺旋推料器内,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。螺旋推料器将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,即螺旋推料器主轴锥轴末端外表面,经排渣口排出机外。
刮板固定在锥轴段外侧面,刮板的作用为将固状物刮干净,刮板的末端与端法兰固定连接,刮板的起始端与螺旋叶片末端固定连接,刮板与锥轴段中心轴线平行布置。在螺旋推料器高速运转时,刮板刚好与转鼓内壁的固状物接触,并刮掉固状物,从而保持转鼓出渣口顺畅,转鼓出渣口就不会堆积而堵塞。
反刮板固定在锥轴段相对刮板的反侧面,反刮板的末端与端法兰固定连接。反刮板的作用为将已经推到出渣口前方物料来不及排出的固状物,再次反刮回来,从出渣口排出。由于反刮板与锥轴段中心轴线倾斜布置,反刮板的倾斜方向与螺旋叶片相反。这样在螺旋推进器旋转时,反刮板的方向与螺旋叶片的方向是相反的,这样反刮板很轻松的把堆积在出渣口前方的固状物反刮回来,再从出渣口排出离心机外,从而排除了因固状物来不及排出机外而造成的设备故障。
本实用新型的一种离心机的螺旋推料器,结构简单,设计合理,固状物从出渣口排出顺畅,不会发生离心机转鼓堵塞现象和剧烈震动,保证了离心机连续正常运行,提高整个离心机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种离心机的螺旋推料器结构示意图。
图2为本实用新型所述图1中M向视示意图。
图3为本实用新型所述图1中N向视示意图。
在图中:1、主轴;2、螺旋叶片;3、端法兰;4、锥轴段;5、刮板;6、反刮板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,本实用新型公开了一种离心机的螺旋推料器,包括主轴1、螺旋叶片2、端法兰3,螺旋叶片2等导程地固定在主轴1的外圆表面上,主轴1的锥轴段4末端与端法兰3之间设置有刮板装置。
所述刮板装置包括刮板5和反刮板6。
所述刮板5固定在锥轴段4外侧面,刮板5的末端与端法兰3固定连接,刮板5的起始端与螺旋叶片2末端固定连接。
所述反刮板6固定在锥轴段4相对刮板5的反侧面,反刮板6的末端与端法兰3固定连接。
所述刮板5与锥轴段4中心轴线平行布置。
所述反刮板6与锥轴段4中心轴线倾斜布置。
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