[实用新型]一种用于切割塑料的切刀装置

说明书

技术领域

本实用新型一种用于切割塑料的切刀装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切刀的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切刀分为液压切刀,棘轮切刀, 分体式液压切刀。

现有的切刀在运用于对法兰盘的切割时，由于在切割过程中，切刀需要持续的高速旋转切割才能对法兰盘达到切割分开的效果，而在 高速旋转切割的过程中伴随着强大的摩擦力，容易造成切刀片的高温变形结果，导致对法兰盘的切割形状造成影响。因此，针对上述问题提出一种用于切割塑料的切刀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于切割塑料的切刀装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于切割塑料的切刀装置，包括电机箱，所述电机箱一侧设置有主轴承，所述主轴承一侧连接有传动杆，所述传动杆一侧连接有切刀组，所述切刀组外部设置有切刀箱，所述切刀箱一侧设置有切刀控制开关，且所述切刀箱上方安装有冷凝板，所述冷凝板上设置有漏网，所述漏网上方外部设置有冷凝箱，且所述切刀组一侧设置有切刀片，所述切刀片中间设置有固定凸起，且所述切刀片一侧外部设置有固定横挡，且所述主轴承上设置有螺丝孔。

优选的，为了使所述主轴承与所述传动杆之间连接更加的温度，所述螺丝孔设置有若干个，且分布均匀。

优选的，为了使所述控制开关与所述切刀箱连接固定，所述切刀控制开关通过所述固定横挡与所述切刀箱连接固定。

优选的，为了使所述切刀片工作效率得到明显提高，所述切刀片设置有若干个，且分布均匀。

优选的，为了使所述切刀控制开关对主轴承实现有效控制效果，所述主轴承通过所述切刀控制开关和所述电机箱呈电性连接。

优选的，为了使向所述冷凝箱内方便添加冷凝剂，所述冷凝箱一侧设置始终未开口状态。

本实用新型的有益效果是：通过切刀控制开关启动电机箱，电机箱启动之后带动主轴承进行高速转动，从而使传动杆将动能传输到切刀组上使切刀组进行高速的旋转切割，高速旋转的切刀组即可以将法兰盘进行有效的均匀的切割开，并且在对法兰盘切割的时候，法兰盘为倾斜或者是平放状态，可以对切割出的法兰形状得到有效的控制，在对法兰盘切割的过程中，向上方冷凝箱内放置冷凝剂，冷凝剂融化之后可以通过冷凝板上的漏网滴漏在切刀片上，可以对切刀片进行快速冷却效果，以确保对法兰盘切割的安全性，避免由于切割摩擦温度过高而对切刀片或者是法兰盘造成的损害。

附图说明

图1为本实用新型用于切割塑料的切刀装置整体结构示意图；

图2为本实用新型用于切割塑料的切刀装置螺丝孔结构示意图；

图3为本实用新型用于切割塑料的切刀装置切刀片结构示意图。

图中：1、电机箱；2、主轴承；3、传动杆；4、冷凝箱；5、漏网；6、冷凝板；7、切刀箱；8、切刀控制开关；9、切刀组；10、切刀片；11、固定凸起；12、螺丝孔；13、固定横挡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于切割塑料的切刀装置，包括电机箱1，电机箱1一侧设置有主轴承2，主轴承2一侧连接有传动杆3，传动杆3一侧连接有切刀组9，切刀组9外部设置有切刀箱7，切刀箱7一侧设置有切刀控制开关8，且切刀箱7上方安装有冷凝板6，冷凝板6上设置有漏网5，漏网5上方外部设置有冷凝箱4，且切刀组9一侧设置有切刀片10，切刀片10中间设置有固定凸起11，且切刀片10一侧外部设置有固定横挡13，且主轴承2上设置有螺丝孔12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺丝孔12设置有若干个，且分布均匀，使主轴承2与传动杆3之间连接更加的温度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，切刀控制开关8通过固定横挡13与切刀箱7连接固定，使控制开关8与切刀箱7连接固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，切刀片10设置有若干个，且分布均匀，使切刀片10工作效率得到明显提高。