[实用新型]一种纺织用羊毛疏毛和纺线一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织用羊毛疏毛和纺线一体机。

背景技术

将羊毛加工成羊毛线的纺线工艺中，需依次经过：1、洗羊毛：将毛羊中剃下的羊毛进行多道清洗，清除掉羊毛中的杂物和部分有只；2、疏羊毛：用专门的羊毛梳子将羊毛拉松并理顺；3、卷条：拉松后的羊毛卷成条状；4、纺线：将羊毛卷使用棒槌或纺线机纺成羊毛线。

现有技术中，羊毛线的纺线工艺中，疏毛和纺线过程分别采用不同工具加工，且羊毛和卷条过程均需人工进行，整个纺线过程耗工量大，工作效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题为：现有羊毛线的纺线工艺中，疏毛和纺线过程分别采用不同工具加工，且羊毛和卷条过程均需人工进行，整个纺线过程耗工量大，工作效率低。

为解决其技术问题本实用新型所采用的技术方案为：一种纺织用羊毛疏毛和纺线一体机，特征在于：包括梳毛机构1、卷条机构2和纺线机构3，梳毛机构1、卷条机构2和纺线机构3依次串接；

所述梳毛机构1包括网状输送带11、梳毛辊12和梳毛板13，梳毛辊12位于网状输送带11的下方，梳毛辊12的辊面分布有阵列排布的转动梳针121，转动梳针121活动穿过网状输送带11，梳毛板13位于网状输送带11的上方，梳毛板13的下部分布有阵列排布的固定梳针131，固定梳针131位于网状输送带11的上方；

所述卷条机构2包括多个串接的卷边输送带21，卷边输送带21包括弹性输送带体211和位于软质输送带体211侧边的卷边曲板212；

所述纺线机构3包括水平轴转架31和垂直轴转筒32，垂直轴转筒32通过转轴安装在水平轴转架31上，水平轴转架31和垂直轴转筒32分别通过电机带动旋转。

工作原理：羊毛毛团从网状输送带11的进料端进入，随网状输送带11的向后运动，当羊毛被输送到梳毛辊12上方时，梳毛辊12在网状输送带11的带动下，其上部区的转动梳针121穿透网状输送带11，并刺入羊毛毛团中，同时随网状输送带11向后端转动；由于网状输送带11上方的固定梳针131是固定的，固定梳针131与转动梳针121存在相对运动，从而羊毛毛团可被固定梳针131和转动梳针121交错梳拉，达到疏毛和理顺羊毛的效果，当羊毛被固定梳针131和转动梳针121错拉后，原刺入羊毛毛团中的转动梳针121在转动过程中逐步脱离出来，并疏理好的羊毛随网状输送带11继续向后运动并进入卷条机构2；当疏理好的羊毛进入卷条机构2的卷边输送带21时，平铺的羊毛在卷边曲板212的限制下，被逐步卷成条状，并进入纺线机构3；条状羊毛卷进入纺线机构3的初始阶段，将其始端固定在垂直轴转筒32的外侧面，由于纺线机构3的水平轴转架31的转动轴平行与羊毛卷，羊毛卷在水平轴转架31的绞动下逐步形成羊毛线，同时成型的羊毛线不断的被垂直轴转筒32收卷成线团。

进一步具体说明，所述网状输送带11通过电机111和滚轮部件112带动。

进一步具体说明，所述水平轴转架31通过轴承安装在支撑架33上。

进一步具体说明，所述垂直轴转筒32通包括绕线筒体321和转动轴322，转动轴322与绕线筒体321花键间隙连接。

有益效果：本实用新型所述纺织用羊毛疏毛和纺线一体机，可实现羊毛疏毛、卷条和纺线一体化，能较大程度的减少人工量，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中梳毛机构1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中卷条机构2的侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中卷条机构2的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中纺线机构3的侧视结构示意图；

图中：1为梳毛机构、2为卷条机构、3为纺线机构、11为网状输送带、12为梳毛辊、13为梳毛板、121为转动梳针、131为固定梳针、21为卷边输送带、211为弹性输送带体、212为卷边曲板、31为水平轴转架、32为垂直轴转筒、33为支撑架、321为绕线筒体、322为转动轴。

具体实施方式

参照附图进一步说明实现本实用新型的实施方式：

实施例一（如图 1至图5所示）：

一种纺织用羊毛疏毛和纺线一体机，包括梳毛机构1、卷条机构2和纺线机构3，梳毛机构1、卷条机构2和纺线机构3依次串接；