[实用新型]一种烟气低温脱硝的一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气低温脱硝的装置，尤其涉及一种烟气低温脱硝的一体化装置，属于烟气脱硝领域。

背景技术

随着我国大气环境形势的日益严峻，控制大气污染物排放的环保标准也不断提高。目前，按照最新的标准(GB 28662-2012)，我国所有烧结机烟气排放的NO_x浓度不得超过300mg/Nm³。在现有的排放标准下，国内大约16％的烧结机需要安装脱硝效率在50％以上的脱硝设备。

目前针对烧结机烟气还没有成熟的脱硝技术，现在正在进行工程示范的技术主要有低温SCR法和氧化吸收法。对于低温SCR法，其在低温运行时，低温SCR催化剂表面容易生成硫酸铵、硫酸氢铵堆积，两者较难去除，并且氮氧化物浓度波动大，喷氨量难以控制，容易造成氨泄漏，形成二次污染。这些问题使得氧化吸收法成为低温烟气脱硝的发展方向。氧化吸收法首先将NO_x中的NO氧化成溶于水的NO₂、N₂O₃、N₂O₅等高价态氮氧化物，然后再通过溶液吸收形成亚硝酸盐或硝酸盐，其具有工艺简单、占地小、投资少等优点。氧化吸收法一般使用臭氧和双氧水做氧化剂。臭氧在氧化过程中，没有二次污染，但初期投资成本较高，并且臭氧使用量大，产生1kg臭氧需消耗约7度电，导致运行成本居高不下，而减小用量会生成较多的NO₂，非高价态N₂O₅，造成吸收困难。双氧水价格低、来源广，无二次污染，是一种绿色氧化剂。但是液相双氧水氧化脱硝一般用于500℃左右的高温，在处于低温(≤280℃)的烟气中氧化活性较差，不易利用。

因此，本领域亟需开发提高双氧水的氧化效率及可靠性，降低投资运营成本的低温湿法脱硝系统及方法。

CN105013323A公开了一种采用臭氧氧化、双氧水液态激活工艺对焦炉烟道气脱硫脱硝的一体化系统，烟气经臭氧氧化、双氧水氧化，可同时去除NO_x、SO₂。该技术以臭氧氧化为主，双氧水氧化为辅，因此臭氧运行成本较高，导致烟气脱硫、脱硝成本升高，另外该案采用双氧水液态激活及喷淋方式，催化剂的活性组分容易流失，并且催化剂容易中毒、失活。

CN 205570056U公开了一种低温烟气脱硫脱硝一体化的装置，该装置同时集成有等离子脱硝技术、H₂O₂催化活化技术和臭氧高级氧化脱硝技术中两种或三种，可根据烟气的不同工况协同调节两种脱硝技术，提高了NO_x的脱除效率。该案利用组合工艺，多个工艺设备投资较大，氧化过程中仍是以臭氧氧化为主，其他氧化方法为辅，运行成本仍然较高，在该温度下过氧化氢的活性较差，对烟气中NO的氧化效率很低，达不到理想的脱除效果。

综上可知，本领域亟需开发一种新的烟气低温脱硝系统及工艺，以使其能够主要利用双氧水作为氧化剂，从而降低投资及运营成本，同时希望提高双氧水氧化低温烟气中NO_x的效率，以能达到国家的排放标准。

实用新型内容

本实用新型旨在解决H₂O₂氧化烟气NO_x时，液相H₂O₂氧化效率不高的问题，目的之一在于提供一种烧结烟气脱硝的装置，使其主要利用双氧水对低温烟气(≤280℃，例如烧结机烟气)进行氧化，并能达到较高的NO_x去除率，满足国家相关排放标准。

本实用新型的另一目的在于提供一种烟气的脱硝方法，其应用前述一体化装置。

为实现上述目的，一方面，本实用新型提供一种烟气脱硝的一体化装置，其包括吸收塔、曝气管道、混合器、双氧水储罐、强效剂储罐、增效剂储罐、喷淋系统、除雾器、旋流器、微纳米气泡发生器，所述喷淋系统包括循环泵和喷淋装置(喷淋管路及管路终端的喷淋头)，其中：

所述旋流器包括多个并排布置的气旋筒，每一气旋筒由导流叶片、筒壁和中心柱组成；所述导流叶片外侧固定连接于筒壁，内侧固定连接于中心柱；

所述吸收塔的塔身设有烟气进口；于所述吸收塔内，在所述烟气进口上方设置所述旋流器，于所述旋流器上方设置向下喷淋的所述喷淋装置，于所述喷淋装置上方设置所述除雾器；所述吸收塔的塔顶设有烟气出口；