[实用新型]一种可提高层燃锅炉脱氮效率的烟气回送系统

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及环保节能领域，一种可提高层燃锅炉脱氮效率的烟气回送系统。

背景技术

已有的烟气气余热利用是采用冷凝器等，利用受热面充分吸收烟气热能，减少能源损耗，但是无法减少烟气中有害气体NOx的排放量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，提出一种可提高层燃锅炉脱氮效率的烟气回送系统。为实现上述目的，

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种可提高层燃锅炉脱氮效率的烟气回送系统，包括层燃炉炉排、引风机、炉本体，所述炉本体上端设置层燃炉炉排，所述层燃炉炉排包括排炉一风室和排炉二风室，所述排炉一风室一侧连接第一回送烟道一端，所述排炉二风室一侧连接第一回送烟道一端，所述排炉一风室另一侧连接第二回送烟道一端，所述排炉二风室另一侧连接第二回送烟道一端，所述第一回送烟道另一端连接引风机，所述第二回送烟道另一端连接引风机。

优选的，所述排炉一风室两侧均设置第一阀门。

优选的，所述排炉二风室两侧均设置第二阀门。

优选的，所述第一回送烟道中间设置有除尘器。

优选的，所述引风机上设置有出口烟道，所述出口烟道处设有一个烟气分流板，经烟气分流板引出的旁路烟道与第一回送烟道或第二回送烟道进口连通。

一种可提高除尘效率的设备，具备以下有益效果：

烟气回送至排炉第一风室及排炉第二风室，同时控制排炉第一风室及排炉第二风室的空气流量，同时第一阀门和第二阀门可调节回送烟气流量，使该区域燃料在缺氧状态下燃烧，燃料不完全燃烧产生的烟气与炉本体内送入的空气进一步混合，使未燃烬的烟气与氧混合再次燃烧，最终燃料完全燃烧了，可是氮氧化物因产生条件不足导致产生量减少。同时回送烟气中的热能可预热燃料，提高燃烧效率，每回收20％烟气，可使NOx排放量降低25％左右，减少NOx的排放量。本实用新型的应用，降低了锅炉在燃烧时燃烧不完全和有害物质排放量大的问题。此系统结构紧凑，占地面积小，流程简单，节能且运行费用低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烟气回送系统流程图。

图中：层燃炉炉排-1、除尘器-2、引风机-3、排炉一风室-4、排炉二风室-5、第一回送烟道-6、第二回送烟道-7、第一阀门-8、第二阀门-9、炉本体10、出口烟道-11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可提高层燃锅炉脱氮效率的烟气回送系统，包括层燃炉炉排1、引风机3、炉本体10，所述炉本体10上端设置层燃炉炉排1，所述层燃炉炉排1包括排炉一风室4和排炉二风室5，所述排炉一风室4一侧连接第一回送烟道6一端，所述排炉一风室4一侧连接第一回送烟道6一端，所述排炉二风室5另一侧连接第二回送烟道7一端，所述排炉二风室5另一侧连接第二回送烟道7一端，所述第一回送烟道6另一端连接引风机3，所述第二回送烟道7另一端连接引风机3。所述排炉一风室4两侧均设置第一阀门8。所述排炉二风室5两侧均设置第二阀门9。所述第一回送烟道6中间设置有除尘器2。所述引风机3上设置有出口烟道11，所述出口烟道11处设有一个烟气分流板，经烟气分流板引出的旁路烟道与第一回送烟道6或第二回送烟道7进口连通。

实施例1：在引风机3出口烟道处设有一个烟气分流板，经烟气分流板引出的旁路烟道与第一回送烟道6或第二回送烟道7进口连通，第一回送烟道6和第二回送烟道7另一端与第一阀门8和第二阀门9连接可调节回送烟气流量。然后再与排炉第一风室4及排炉第二风室5连接。回送烟气再经层燃炉炉排1的进入炉膛参与缺氧燃烧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。