[实用新型]一种高效电动纺线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种高效电动纺线机。

背景技术

纺线车是用来把棉花纺织成棉线的一种简易的劳动工具。由纺线车纺织出来的线是老粗布的原始材料。

棉花纺织成棉线的过程中，传统的工艺需要经过：1、去除棉花中的棉籽；2、再用弹棉花机或弹棉花弓把棉花弹软弹松，该过程又称“弹熟”；3、再将“弹熟”的棉花搓成一根根小棉花卷，该过程又称“居撅”；4、将棉花卷用纺线车纺成棉线。

其中，棉花卷用纺线车纺成棉线的传统操作方式是：将棉花卷的一端固定在纺线车的锭子上，左手持稳棉花卷，右手摇动纺线车的动力轮，动力轮带动锭子高速旋转，使棉花卷的一端绞缠成棉线，同时左手将棉花卷缓慢向后拉伸，使棉线不断地变长，当棉线达到一定长度时，将棉线的固定端从锭子尖部卸下来，并将其形成棉线的部分缠到了锭子上，然后再将形成棉线的末端固定在锭子尖部；并反复的重复上述动作，使锭子上缠着的线渐渐增多了，变成一个大线团。

由于传统纺线车纺线的操作过程较为复杂，纺过程需摇动动力轮，较为耗劲，且其纺线的效率非常低。

另外，现有的部分纺线机虽在动力上有所改进，并通过微机控制操作，该种微机控制纺线机的结构复杂，制造成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题为：传统纺线车纺线的操作过程较为复杂，且效率非常低；另外，现有的微机控制纺线机结构复杂，制造成本高。

为解决其技术问题本实用新型所采用的技术方案为：一种高效电动纺线机，特征在于：包括电动机、绞线架、绕线筒、储料盒和调压轮；

绞线架包含旋转叉型臂、第一轴承和第二轴承，旋转叉型臂包含基臂、第一叉臂和第二叉臂，第一叉臂和第二叉臂整体连接在基臂上，第一轴承和第二轴承分别固定在第一叉臂和第二叉臂，第一轴承内安装有第一轴杆，第二轴承内安装有第二轴杆，第一轴杆和第二轴杆分别连接在绕线筒的两端；

所述电动机的输出轴与绞线架的基臂连接，电动机的输出轴的外侧设置有支撑轴承，

所述支撑轴承的一端侧边固定安装有齿盘；

所述第一轴杆的外侧边固定套接有从动齿轮；

所述齿盘与从动齿轮之间传动连接有传动齿轮，传动齿轮的转轴固定在第一叉臂或第二叉臂的中部；

所述储料盒位于绕线筒的前侧（电动机输出轴的朝向方向为前侧），储料盒通过高度调节架固定，储料盒与绕线筒的间距为200mm至500mm，储料盒内用于放置棉花卷；

所述调压轮位于储料盒与绕线筒之间，调压轮的轮轴两端连接弹性片的一端，弹性片的另一端固定在高度调节架上；所述调压轮用于调节棉线的张力。

进一步优化说明，所述第一轴杆和第二轴杆与绕线筒的两端采取活动连接，绕线筒的两端通过第一轴杆和第二轴杆相对顶压实现固定，所述第二轴杆设置有活动伸缩机构。

进一步优化说明，所述活动伸缩机构为收缩螺杆。

进一步优化说明，为了使绕线筒的转动速度低于旋转叉型臂的旋转速度，所述从动齿轮的齿数大于齿盘的齿数。

工作原理：当电动机的输出轴转动时，输出轴带动旋转叉型臂旋转，从而使棉花卷缠紧形成棉线，同时，由于旋转叉型臂旋转过程中，齿盘相对传动齿轮发生转动，从而带动传动齿轮发生旋转，并带动从动齿轮发生旋转，从动齿轮再带动绕线筒发生转动，从而将成型的棉线部分环绕在绕线筒上，并拉动棉线，使棉线不断的从储料盒中拉出；整个纺线过程，只需一个电机带动，且纺线过程简单，简化了传统纺线的操作方式。

有益效果：本实用新型所述高效电动纺线机，耗能小，结构简单，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的垂直剖视示意图；

图中：1为电动机、2为绞线架、3为绕线筒、4为储料盒、5为调压轮、6为传动齿轮、7为活动伸缩机构、11为支撑轴承、111为齿盘、21为旋转叉型臂、22为第一轴承、23为第二轴承、211为基臂、212为第一叉臂、213为第二叉臂、24为第一轴杆、25为第二轴杆、241为从动齿轮。

具体实施方式

参照附图进一步说明实现本实用新型的实施方式；其中，以下方位描述中，前侧为电动机1输出轴的朝向方向）：

实施例一（如图 1所示）：

一种高效电动纺线机，包括电动机1、绞线架2、绕线筒3、储料盒4和调压轮5；