[实用新型]一种开放式三定位曲柄感应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷器具管道焊接技术领域，更具体地说是一种开放式三定位曲柄感应器。

背景技术

冰箱蒸发器、冷凝器等管道的连接多采用钎焊焊接工艺，传统的钎焊工艺采用氧气、乙炔火焰加热，感应钎焊是利用高频感应电流产生涡流焦耳热来进行加热的新工艺，其具有安全性高、电流容易控制、对操作工的技能要求不高等特点。由于受到“邻近效应”和“圆环效应”的影响，感应线圈周围磁场分布并不均匀，目前用于冰箱管道件的感应焊多为钢管、铜管的焊接，采用非接触式焊接，操作工根据工件加热变色的位置移动焊头，控制焊头位置和加热时间。

申请号为CN201510176398.9、名称为“一种铝管路焊接专用焊头”的中国实用新型专利公开了一种铝管路焊接专用焊头，磁芯为“凹”字型结构，卡在焊头骨架下层和焊头骨架上层之间，骨架下层设置有定位块。现有焊头存在的不足之处有：1、定位块对工件自由度的约束只是单方向的，在感应磁场的影响下，套在工件上的焊环容易发生窜动，尤其不容易适应工件水平状态的焊接；2、工件的加热焊接位置容易被线圈和磁片遮挡，不便于焊接操作人员的观察，对于焊接加热不发生变色的铝铝管道的焊接较为不利。此外，上、下两层磁芯的结构使得加热范围大，焊接热影响区域较大，焊接效率和焊接质量受到一定程度的影响。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种开放式三定位曲柄感应器，以期实现对工件多自由度的约束，改善焊接过程中焊环发生窜动的现象，避免线圈遮挡操作视野。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种开放式三定位曲柄感应器，设有曲柄，所述曲柄的一端设有手柄，另一端具有朝向侧上方弯折延伸的V形延伸杆，所述V形延伸杆的开口端两侧分别竖直向上延伸一段距离后再朝向所述手柄的一侧水平延伸形成L形结构的固定杆，所述固定杆的竖直段之间设有托架，所述托架的上端中部设有V形槽，所述固定杆的水平段上设有焊头，所述焊头包括：

U形线圈，其开口向上设置在所述固定杆的水平段的自由端底部，所述U形线圈的对称面与所述曲柄的轴线相平行；

导磁块，设有两个，所述两个导磁块对称卡装在所述U形线圈的两侧；

限位片，设有两个，位于所述U形线圈的内侧，所述两个限位片对称设置在所述两个导磁块相对的一端上。

本实用新型的结构特点也在于：

所述U形线圈的对称面与所述曲柄的轴线之间沿水平方向的间距为8‐20mm。

所述托架为陶瓷材料。

所述限位片为陶瓷材料。

所述手柄与所述曲柄相垂直，手柄顶端与所述曲柄的底部相连。

还包括盒体，所述盒体位于所述手柄的正上方，盒体设置在所述曲柄的上端，所述盒体朝向所述焊头的一面上设有照明灯。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型提供的开放式三定位曲柄感应器，U形线圈开口向上，工件可以自上向下放置在托架上，便于操作者从上方观察焊料的熔化情况；通过限位片端面与焊环接触，避免焊接过程中受磁场影响，造成焊环发生窜动，两个限位片相对的一面控制工件与线圈的距离，避免工件局部过热；一对导磁块约束了磁场的扩散，提高了加热效率。

附图说明

图1为本实用新型的开放式三定位曲柄感应器的整体结构示意图；

图2为本实用新型的开放式三定位曲柄感应器的主视结构示意图；

图3为本实用新型的开放式三定位曲柄感应器的俯视结构示意图；

图4为图2中所示B向的焊头的局部结构示意图；

图5为本实用新型进行焊接操作时的局部结构示意图；

图6为本实用新型进行焊接操作时的整体结构示意图。

图中，1曲柄；2手柄；3V形延伸杆；4固定杆；5托架；6V形槽；7U形线圈；8导磁块；9限位片；10盒体；11照明灯；12工件；13焊环。

具体实施方式

参见图1至图3，本实施例的开放式三定位曲柄1感应器设有曲柄1，曲柄1的一端设有手柄2，其中，手柄2与曲柄1相垂直，手柄2顶端与曲柄1的底部相连，曲柄1的另一端具有朝向侧上方弯折延伸的V形延伸杆3，V形延伸杆3的开口端两侧分别竖直向上延伸一段距离后再朝向手柄2的一侧水平延伸形成L形结构的固定杆4，固定杆4的竖直段之间设有托架5，托架5的上端中部设有V形槽6，如图4所示，固定杆4的水平段上设有焊头，焊头包括：