[实用新型]一种适用范围广的LED灯泡自动生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯泡生产技术领域，特别涉及一种适用范围广的LED灯泡自动生产线。

背景技术

随着LED技术的高速发展LED照明逐渐成为新型绿色照明的不二之选。由于白炽灯及电子节能灯在人们的日常使用中仍占据着非常高的比例，为了减少浪费，LED照明制造厂商必须开发符合现有接口和人们使用习惯的LED照明产品，使得人们在不需要更换原传统灯具基座和线路的情况下就可使用新一代的LED照明产品，于是LED灯泡就应运而生。目前的LED灯泡多采用螺口连接，生产线的设计也多针对螺口的LED灯泡进行设计，然而随着市场需求的变化，不带螺口的灯头越来越多的被消费者接受，因此需设计一种同时适用螺口和没有螺口的LED灯泡生产线，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型提供的一种适用范围广的LED灯泡自动生产线，可同时适用含螺口和不含螺口的LED灯泡的生产，并且实现了灯体、灯头和灯头图钉之间安装的不间断自动化生产。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种适用范围广的LED灯泡自动生产线，包括：

沿生产线布置的具有灯体夹持工装的输送组件，以及

在输送组件输送方向沿线依次布置的用于将灯头套置于灯体的上灯头组件、用于将灯头旋入或压紧在灯体上的预固定组件、用于将灯头的侧边铆固于灯体的侧铆组件、将灯头图钉压入灯头顶部的压钉组件和用于夹持灯体并将灯体上下掉头翻转后置于装泡组件上的后置翻转组件。

作为可选的进一步改进，所述预固定组件包括：

机架上安装的可上下滑动的第一滑动安装板；

机架上安装的用于推动第一滑动安装板上下滑动的第一气缸；

第一滑动安装板上转动安装的夹手气缸，夹手气缸用于夹持灯头；以及

第一滑动安装板上安装的用于驱动夹手气缸转动的第一驱动装置。

作为可选的进一步改进，所述机架上安装有可上下滑动的第二滑动安装板，第一气缸安装于第二滑动安装板，机架上安装有带手轮的丝杆传动机构来驱动第二滑动安装板上下滑动。

作为可选的进一步改进，所述侧铆组件包括：

机架上安装的可上下滑动的第三滑动安装板；

机架上安装用于推动第三滑动安装板上下滑动的第二气缸；

所述第三滑动安装板上安装的内铆罩，内铆罩具有供灯头伸入的腔体，腔体的底部形成一圈穿透内铆罩的通孔，通孔内安装铆针，铆针和通孔之间安装有将铆针向内铆罩外推使铆针针头离开腔体的弹簧，铆针尾部穿出内铆罩；

所述内铆罩外可上下滑动的套置有外铆罩，外铆罩底部的内壁为一和铆针尾部接触的倾斜面，外铆罩向下滑动时倾斜面推动铆针伸出通孔向腔体内移动使灯头侧壁铆固于灯体；以及

所述第三滑动安装板上安装用于推动外铆罩上下滑动的第三气缸。

所述第三滑动安装板的下方安装固定底板，固定底板和第三滑动安装板之间通过至少两连接柱固定安装，内铆罩安装于固定底板下方，固定底板可上下滑动的安装有至少两导柱，导柱位于固定底板下方的一端与外铆罩，导柱位于固定底板上方的一端与第三气缸的推杆固联。

作为可选的进一步改进，位于所述预固定组件和侧铆组件之间还布置有用于剪掉露出灯头多余电线的剪线组件。

作为可选的进一步改进，还包括安装于输送组件起始端的前处理组件，前处理组件包括用于将LED铝基板冲压入灯体的冲压组件和用于夹持灯体并将灯体上下掉头翻转后置于装泡组件上的前置翻转组件。

采用上述方案后，本实用新型为了能够同时适应灯头具有螺口和不具有螺口的LED灯泡的生产，先将灯头套置于灯体上，如果是螺口灯头则通过预固定组件将灯头旋入灯体，如果不是螺口灯头则通过预固定组件将灯头直接压紧于灯体，并在预固定组件之后增加一侧铆组件，通过侧铆组件将灯头的侧面铆固于灯体，防止在后续翻转过程中灯头和灯体脱离，然后通过翻转组件将安装好灯头的灯体上下翻转，使灯体的底部朝上而便于安装玻璃泡或塑料泡。本实用新型实现了灯体、灯头和灯头图钉之间安装的不间断自动化生产。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例预固定组件的结构示意图；

图3是本实施例侧铆组件的结构示意图；

图4是本实施例侧铆组件未进行铆固时的剖视图；

图5是本实施例侧铆组件进行铆固时的剖视图。

标号说明

灯头100，灯体200；

灯体夹持工装1，输送组件2，上灯头组件3；