[实用新型]一种菠萝剥皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水果加工设备领域，具体涉及一种菠萝剥皮机。

背景技术

菠萝在制成罐头前，必须对其进行冲心去皮工序。目前，国内通常采用人工进行冲心去皮工序，这一工作劳动强度大，生产效率低，生产成本高，冲心去皮质量也无法得到保证。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种生产效率高，产品合格率高的菠萝剥皮机。

本实用新型所采用的技术方案：一种菠萝剥皮机，其包括送料装置、可根据菠萝的大小来调节切削范围的切削装置、出料装置以及可供上述三个装置安装的工作台，所述工作台上设有进料管，所述切削装置包括用来切除菠萝头尾两端的切削部一以及用来切除菠萝果壳的切削部二，所述送料装置包括用来将未处理的菠萝从所述进料管中推至所述切削部一的送料部一以及用来将切除头尾两端后的菠萝传送到所述切削部二的送料部二。

所述送料部一包括设置在所述进料管下方且用于安置菠萝的横板以及设置在所述横板和进料管之间且推动菠萝向前运动的推料座，所述推料座前方的两侧设有距离可调的固定架一，所述横板的最前端设有与所述固定架一配合并且一起用于固定菠萝的固定架二，所述工作台上设有与所述推料座的底部配合且驱动所述推料座前后移动的丝杠副一，所述推料座内设有气缸一，所述气缸一前端设有将菠萝推入所述送料部二的推料板一。

所述送料部二包括设置在所述横板最前端的传送带、设置在所述传送带末端一侧的安装架，安装在所述安装架上的气缸二以及安装在所述气缸二前端的推料板二，所述推料板二的一侧设有安装在所述安装架上且用于拦截菠萝的挡板，所述推料板二的运动方向与所述传送带的运动方向垂直。

所述切削部一包括设置在所述传送带的两侧且横向位置可调的气缸三，所述气缸三和固定架二之间设有安装在所述气缸三上并且用于切除菠萝头尾两端的刀具一。

所述切削部二设置在所述传送带末端的另一侧，所述切削部二包括固定支架、若干个等分均布安装在所述固定支架上的固定装置、安装在工作台上的丝杠副二以及与所述丝杠副二配合且与所述固定支架对应的驱动装置，所述驱动装置的输出端安装有用于插入菠萝中心的刀具二以及若干片用于切除菠萝果壳的刀具三，所述刀具三以所述刀具二为圆心等分均布设置，所述固定装置包括气缸五以及安装在所述气缸五前端的固定板。

所述出料装置包括安装在工作台上且与所述丝杠副二平行设置的丝杠副三、与所述丝杠副三配合的支架以及安装在所述支架上且与所述刀具二对应的气缸四，所述工作台上设有可供切削好的菠萝出料的斜坡出口。

本实用新型的有益效果是：通过送料部一将菠萝从进料管中推出，一次只推一个菠萝，固定架一和固定架二配合固定菠萝的位置，切削部一对菠萝的头尾两端进行切除，切除后的菠萝被推料板一推进传送带中，菠萝沿着传送带到达末端，被气缸二推进固定支架中，由切削部二去除菠萝的果壳，切除完后，切削部二带着果肉到达斜坡出口上方，由出料装置将果肉带出，果肉从斜坡出口掉出。本实用新型具有生产效率高，成本低，果肉合格率高的优点，而且可以对刀具进行调节来适应不同大小的菠萝。

附图说明

图1为本实用新型实施例菠萝剥皮机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例菠萝剥皮机的背面结构示意图。

图3为送料部一的结构示意图。

图4为送料部一的背面结构示意图。

图5为固定支架和固定装置的结构示意图。

图6为切削部二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种菠萝剥皮机，其包括送料装置、可根据菠萝的大小来调节切削范围的切削装置、出料装置3以及可供上述三个装置安装的工作台1，所述工作台1上设有进料管11，所述切削装置包括用来切除菠萝头尾两端的切削部一2以及用来切除菠萝果壳的切削部二4，所述送料装置包括用来将未处理的菠萝从所述进料管11中推至所述切削部一2的送料部一5以及用来将切除头尾两端后的菠萝传送到所述切削部二4的送料部二6，通过送料部一将菠萝从进料管中推出，一次只推一个菠萝，固定架一和固定架二配合固定菠萝的位置，切削部一对菠萝的头尾两端进行切除，切除后的菠萝被推料板一推进传送带中，菠萝沿着传送带到达末端，被气缸二推进固定支架中，由切削部二去除菠萝的果壳，切除完后，切削部二带着果肉到达斜坡出口上方，由出料装置将果肉带出，果肉从斜坡出口掉出，本实用新型具有生产效率高，成本低，果肉合格率高的优点，而且可以对刀具进行调节来适应不同大小的菠萝。