[实用新型]一种钢管分拣机新型分拣平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工用设备技术领域，尤其涉及一种钢管分拣机新型分拣平台。

背景技术

在建筑工程进行过程中，尤其是高层建筑，需要用到大量的建筑钢管搭建脚手架，在建筑工程完成后，需要拆除脚手架，大量的建筑钢管在工程完工后的退场分检整理过程中，须对钢管的按长度规格进行分类整理，这一工作现在大多采用人工分检整理，工作效率低、成本费用高，员工工作强度大，长度分检精度也不够。

现有的建筑钢管分拣机在使用过程中，钢管在从分拣平台上的槽孔下落到收集框及收集料车内，由于钢管长度尺寸繁多，对应于每一种钢管尺寸均需设置相应的槽孔、收集框、收集料车等，如果只设置一个分拣平台，那么分拣平台的长度将会变得很长，这对钢管分拣机的放置场地产生了限制，同时对整机的安装和传动都带来了更大的困难，也间接提高了故障率。

发明内容

本实用新型是为了解决建筑钢管分拣机只采用一个分拣平台对场地及整机安装和传动带来的不方便的问题，提供一种长度对折，结构合理，安全可行的钢管分拣机新型分拣平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种钢管分拣机新型分拣平台，前端设有提升装置，所述的分拣平台包括平行设置的第一分拣平台、第二分拣平台，所述的第一分拣平台前端与提升装置相连，所述的第一分拣平台、第二分拣平台后端设有钢管横向移动装置，所述的第二分拣平台后端还设有钢管推动装置，所述第一分拣平台、第二分拣平台上均设有多个槽孔，槽孔长度从第一分拣平台前端至后端、第二分拣平台后端至前端依次递增。本方案中，设置了两个相同长度并排放置的分拣平台，钢管从提升装置提升到第一分拣平台，符合第一分拣平台上的槽孔长度的钢管分别被筛选掉落，剩下的钢管进入钢管横向移动装置，并移动到第二分拣平台后端，在钢管推动装置作用下进入第二分拣平台并向前端移动，符合第二分拣平台上的槽孔长度的钢管分别被筛选掉落。

作为优选，所述的钢管横向移动装置设有七个平行分布的滚筒，所述第二分拣平台后端对应设有第七滚筒、第六滚筒、第五滚筒，所述的第七滚筒、第六滚筒、第五滚筒表面分别设有螺旋导向片，所述的螺旋导向片的螺距和高度从第五滚筒到第七滚筒依次递增。钢管在滚筒上横移时位置并非靠紧分拣平台后端，因此在第二分拣平台后端的滚筒上设置螺旋导向片，螺旋导向片使得钢管产生向第二分拣平台后端的移动，直至钢管位置被调整到紧贴第二分拣平台后端。

作为优选，所述的钢管推动装置包括钢管位置感应装置、钢管限位角钢、可上下移动的连动架，所述的限位角钢顶端位置高于位于钢管横向移动装置上的钢管的顶端位置，所述的连动架顶端设有坡形顶块。当钢管位置感应装置感应到钢管已经紧贴第二分拣平台后端时，发信号给可上下移动的连动架的动作装置(如电机、气缸阀门等)，连动架向上移动，坡形顶块将钢管顶高至超过限位角钢，在坡形作用下，钢管向前滚动落入第二分拣平台并被传送前行。

作为优选，所述的连动架设有第一顶动架、第二顶动架、第三顶动架，所述的第一顶动架、第二顶动架、第三顶动架侧面分别设有导向装置，所述第一顶动架设于第七滚筒与第六滚筒之间，所述第二顶动架设于第六滚筒、第五滚筒之间，所述第三顶动架设于第五滚筒另一侧。

因此，本实用新型具有如下有益效果：(1)减少钢管分拣机整体占地长度；(2)结构合理，安全可行。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型连动架的一种结构示意图。

图3是本实用新型连动架侧面结构示意图。

图中：1、提升装置 2、第一分拣平台 3、第二分拣平台

4、钢管横向移动装置 41、第七滚筒 42、第六滚筒

43、第五滚筒 44、螺旋导向片 5、钢管推动装置

51、钢管位置感应装置 52、限位角钢 53、连动架

531、第一顶动架 532、第二顶动架 533、第三顶动架

54、坡形顶块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示，一种钢管分拣机新型分拣平台，前端设有提升装置1，分拣平台包括平行设置的第一分拣平台2、第二分拣平台3，第一分拣平台2前端与提升装置1相连，第一分拣平台2、第二分拣平台3后端设有钢管横向移动装置4，第二分拣平台3后端还设有钢管推动装置5，第一分拣平台2、第二分拣平台3上均设有多个槽孔6，槽孔6长度从第一分拣平台2前端至后端、第二分拣平台3后端至前端依次递增；