[实用新型]一种自动在线涂胶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶设备，具体来说是一种自动在线涂胶设备。

背景技术

目前在生产自承式蝶形缆时，主要承力元件，磷化钢丝与护套料不贴合，钢丝可在护套内转动，在施工布线以及线材受力时，会造成线材扭转变形，光缆衰减增大，甚至断纤，基于此，我们需要提供一种自动在线涂胶设备，可在自承式蝶形缆生产过程中对吊线钢丝进行在线涂胶，以使磷化钢丝与护套紧密粘合。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中磷化钢丝与护套料不贴合的问题，提供一种自动在线涂胶设备，可在自承式蝶形缆生产过程中对吊线钢丝进行在线涂胶，使磷化钢丝与护套紧密粘合。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自动在线涂胶设备，包括底座和支架，支架固设于底座上，其特征在于：支架的顶端固设有涂胶装置，所述的涂胶装置包括恒温加热装置、盛胶装置和涂覆模具装置，所述的恒温加热装置与盛胶装置相连，所述的盛胶装置与涂覆模具装置相连，所述的盛胶装置包括盛胶容器，所述的涂覆模具装置由定线模、涂覆模和定径模组成，所述的恒温加热装置包括远红外加热器、热电偶和温控仪，所述的热电偶与温控仪相连，所述的远红外加热器的顶部固设有盛胶装置，远红外加热器的底部固连于支架。

优选的，所述的盛胶容器的第一侧壁上设有涂覆模和定径模，所述的盛胶容器的第二侧壁上设有通孔，所述的盛胶容器的第三侧壁上设有定线模。

作为优选，所述的热电偶通过盛胶容器第二侧壁的通孔插于盛胶容器内。

优选的，所述的定径模的下方设置有胶料回收装置，所述的胶料回收装置与远红外加热器相连。

优选的，所述的胶料回收装置包括胶料回收容器，所述的胶料回收容器的开口向上。

作为优选，所述的胶料回收容器与远红外加热器为可拆卸连接。

优选的，所述的第一侧壁与第三侧壁相互平行。

本实用新型提供一种自动在线涂胶设备，包括底座和支架，支架固设于底座上，支架的顶端固设有涂胶装置，涂胶装置包括恒温加热装置、盛胶装置、涂覆模具装置和胶料回收装置，恒温加热装置包括远红外加热器、热电偶和温控仪，涂覆模具装置由定线模、涂覆模和定径模组成，盛胶装置包括盛胶容器，胶料回收装置包括胶料回收容器，实际使用时，磷化钢丝由定线模进入设备，经涂覆模、定径模出涂覆设备，出口有胶料回收容器回收掉落的胶料。与现有技术相比，具有安全、操作方便、体积小、重量轻，能在线涂胶，涂胶后钢丝与护套紧密粘合，剥离力比传统方式大10倍，可有效提高自承式蝶形缆的质量，同时，光缆断芯程度降低，以减少资源浪费，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型一种自动在线涂胶设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动在线涂胶设备的俯视图。

其中，1-底座、2-支架、3-盛胶容器、3a-第一侧壁、3b-第二侧壁、3c-第三侧壁、4-远红外加热器、5-热电偶、6-定径模、7-通孔、8-定线模、9-胶料回收容器、10-涂覆模、11-温控仪。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参照附图1，一种自动在线涂胶设备，包括底座1和支架2，支架2固设于底座1上，支架2的顶端固设有涂胶装置，所述的涂胶装置包括恒温加热装置、盛胶装置和涂覆模具装置，所述的恒温加热装置与盛胶装置相连，所述的盛胶装置与涂覆模具装置相连，所述的盛胶装置包括盛胶容器3，所述的涂覆模具装置由定线模8、涂覆模10和定径模6组成，所述的恒温加热装置包括远红外加热器4、热电偶5和温控仪11，所述的热电偶与温控仪相连，所述的远红外加热器4的顶部固设有盛胶装置，远红外加热器4的底部固连于支架2。

需要说明的是，所述的涂胶装置包括恒温加热装置和盛胶装置，所述的盛 胶装置包括盛胶容器3，盛胶容器3是用于盛供磷化钢丝所需要涂胶的胶料，所述的恒温加热装置是用于保持盛胶容器3内的胶料维持一定的温度，保证胶料为一定的熔融态，以用于对磷化钢丝在线涂胶。

优选的，所述的盛胶容器3的第一侧壁3a上设有涂覆模10和定径模6，所述的盛胶容器3的第二侧壁3b上设有通孔7，所述的盛胶容器3的第三侧壁3c上设有定线模8。

优选的，所述的热电偶5通过盛胶容器3第二侧壁3b的通孔7插于盛胶容器3内。