[实用新型]滑片防脱离结构及具有该结构的压缩机有效
申请号: | 201720690195.6 | 申请日: | 2017-06-14 |
公开(公告)号: | CN206917849U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 夏增强;高旭;高智强;程诗;刘江驰;李晓阳;杨俊涛 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | F04C18/356 | 分类号: | F04C18/356;F04C29/00 |
代理公司: | 深圳市康弘知识产权代理有限公司44247 | 代理人: | 吴敏,孙洁敏 |
地址: | 519000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑片防 脱离 结构 具有 压缩机 | ||
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,尤其涉及一种滑片防脱离结构及具有该结构的压缩机。
背景技术
滚子压缩机气缸结构如图1所示,其具有一个圆柱形的气缸腔体4,滚子1位于气缸腔体4内部,它是在曲轴上套装一个可以转动的偏心轮组成。在气缸的吸气口与排气口之间开一个径向槽,槽中装有一个滑片2。滑片2将气缸腔体4分成两部分,在吸气口一侧称为吸气腔,在排气口一侧称为排气腔。当滚子转动时,吸气腔与排气腔的容积不断变化,吸气腔不断增大,排气腔不断缩小,当滚子转至最高点时,吸气腔达最大值,而排气腔缩小为零。
当滚子1转动时,滑片2做径向往复运动,为使滑片紧贴在滚子表面上,现有技术采用的方案是在滑片顶部安装弹簧6,以增加滑片2向下力。但是受空间的限制,弹簧6的刚度不能无限增大,因此仍会出现滑片2与滚子1脱离的情况。实际工程中将高压腔引入到滑片2背侧的弹簧处,以增加对弹簧6向下的力,此方案能够很好的解决高频情况滑片与滚子脱离现象,但由于低频高压侧压力较小,仍会出现滑片与滚子脱离引起滑片与滚子撞击的声音,即为我们通常所说的压缩机“哒哒”声。
因此,如何设计一种滚子与滑片不易脱离的结构是业界亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型提出一种滑片防脱离结构及具有该结构的压缩机。
本实用新型采用的技术方案是,设计一种滑片防脱离结构,包括:滚子和与滚子配合的滑片,滚子的外周面上开设有一圈内凹的倒T形槽,滑片的一端设有向外伸出的凸块,凸块的相对两侧设有一对销轴,该对销轴与所述倒T形槽配合使滑片嵌入到滚子内部,防止滑片与滚子脱离。
优选的,凸块两侧的销轴上均套有轴套,轴套活动插入倒T形槽内。
优选的,滑片上与滚子接触的端面为与滚子外周面相适配的圆弧面。
优选的,倒T形槽两侧的凹陷部为限位槽,销轴活动插入其对应侧的限位槽内,倒T形槽的开口宽度大于凸块的厚度及宽度,限位槽的深度大于销轴的直径。
本实用新型还提出了一种具有上述滑片防脱离结构的压缩机,包括:气缸腔体和设于气缸腔体内的偏心轴,滚子套在偏心轴上,气缸腔体上还设有滑槽,滑片的另一端活动设于滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型通过在滚子的外周面开槽,在滑片上设计相匹配的凸出结构,再将滑片的凸出结构镶嵌于滚子的槽内,有效解决滑片与滚子易脱离的问题,降低压缩机运行时产生的噪音。
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明,其中:
图1是现有技术中压缩机的内部结构正面示意图;
图2是本实用新型中滚子与滑片的装配示意图;
图3是本实用新型中滚子的立体示意图;
图4是本实用新型中滚子的剖视示意图;
图5是本实用新型中滑片的立体示意图;
图6是本实用新型中滑片的剖视示意图;
图7是本实用新型中滚子与滑片的装配剖视示意图;
图8是本实用新型中滚子与滑片的拆分示意图;
图9是本实用新型中压缩机的内部结构正面示意图;
图10是本实用新型中压缩机的内部结构剖视示意图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型提出一种滑片防脱离结构,包括:滚子1和与滚子1配合的滑片2。如图3、4所示,滚子1的外周面设有一圈倒T形槽11,倒T形槽11两侧的凹陷部为限位槽111。
如图5、6所示,滑片2的底端设有凸块21,凸块21活动伸入倒T形槽11内,凸块21的两侧均设有销轴22,销轴22活动插入其对应侧的限位槽111内。如图7所示,在本实施例中,位于凸块21左侧的销轴22插入倒T形槽11左侧的限位槽111内,位于凸块21右侧的销轴22插入倒T形槽11右侧的限位槽111内,凸块21及滑片2平行于滚子1的轴线方向。较优的,滑片2的底面为与滚子外周面相适配的圆弧面,在本实施例中滑片2底面的圆弧面向下拱起,滚子1的外周面在与滑片2接触时能更顺畅的转动,当然实际应用时滑片2底面的圆弧面也可以设置为向上拱起。
进一步的,如图2所示,倒T形槽11位于滚子1的外周面中间位置,凸块21位于滑片2的底面中间位置,滚子转动时受力更均衡,防止销轴22在限位槽111内卡死。
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