[实用新型]大风力高流速浸渍涂布干燥箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥箱，尤其涉及一种大风力高流速浸渍涂布干燥箱。

背景技术

在浸渍生产线上广泛的使用干燥箱，该干燥箱用于烘干纸器。目前市场上浸渍涂布干燥生产纸存在对浸渍纸渗透差，烘干效率低，温度不能很好的控制，严重影响成品纸的产量和质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大风力高流速浸渍涂布干燥箱，在利用该大风力高流速浸渍涂布干燥箱解决了烘干效率低、烘干效果不好和温度不能很好控制的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的大风力高流速大风力高流速浸渍涂布干燥箱，包括箱体，箱体外侧顶部设有一级抽风系统，其内设有二级抽风系统；箱体通过隔板由上至下依次分隔为加热室、烘干室；烘干室内由上至下设置有上静压箱和下静压箱，上静压箱下侧和下静压箱上侧均设有喷头，上静压箱上的喷头和下静压箱上的喷头相对且交错设置，上静压箱和下静压箱均分别通过热风管道连接，热风管上端穿过隔板延伸至加热室，热风管上端连接喇叭状吸风口，热循环风机正下方的隔板上设有开口，开口处由上至下依次设有吸湿层和吸灰层，一级抽风系统与二级抽风系统相连通且相互作动使得箱体内形成高流速的循环风。

本实用新型所述的大风力高流速浸渍涂布干燥箱，所述的二级抽风系统为热循环风机。

本实用新型所述的大风力高流速浸渍涂布干燥箱，所述的加热室内设有温度传感器、加热器，箱体外侧设有控制器，温度传感器、加热器均分别与控制器连接。

本实用新型所述的大风力高流速浸渍涂布干燥箱，所述上静压箱和下静压箱两侧均设有热风管道。

本实用新型所述的大风力高流速浸渍涂布干燥箱，所述加热器为电加热板。

本实用新型所述的大风力高流速浸渍涂布干燥箱，所述控制器为单片机。

采用这种大风力高流速浸渍涂布干燥箱，具有以下优点：

1、由于热风管上端连接喇叭状吸风口，喇叭状吸风口的设置可以增大气体的进气速度，提高了烘干效率。

2、由于开口处设有吸灰层，当气体经过吸灰层时，气体中的灰尘会被吸灰层吸附，因此能够减少气体中的灰尘量。

3、由于开口处设有吸湿层，当气体经过吸湿层时，吸湿层能够吸收气体中水蒸气，提高了干燥效果。

4、由于加热室内设有温度传感器、加热器，箱体外侧设有控制器，温度传感器、加热器均分别与控制器连接，这样可以智能化的控制加热室的温度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中有：1. 箱体；2. 加热室；3. 烘干室；4. 隔板；5. 热循环风机；6. 喇叭状吸风口；7. 热风管道；8. 上静压箱；9. 下静压箱；10. 喷头；11. 吸灰层；12. 吸湿层；13. 温度传感器；14. 加热器；15. 控制器。

具体实施方式

本申请涉及以下技术特征：箱体1；加热室2；烘干室3；隔板4；热循环风机5；喇叭状吸风口6；热风管道7；上静压箱8；下静压箱9；喷头10；吸灰层11；吸湿层12；温度传感器13；加热器14；控制器15。

图1所示一种大风力高流速浸渍涂布干燥箱，包括箱体，箱体外侧顶部设有一级抽风系统，其内设有二级抽风系统；箱体通过隔板由上至下依次分隔为加热室、烘干室；烘干室内由上至下设置有上静压箱和下静压箱，上静压箱下侧和下静压箱上侧均设有喷头，上静压箱上的喷头和下静压箱上的喷头相对且交错设置，上静压箱和下静压箱均分别通过热风管道连接，热风管上端穿过隔板延伸至加热室，热风管上端连接喇叭状吸风口，热循环风机正下方的隔板上设有开口，开口处由上至下依次设有吸湿层和吸灰层，一级抽风系统与二级抽风系统相连通且相互作动使得箱体内形成高流速的循环风；所述的二级抽风系统为热循环风机。

加热室内设有温度传感器、加热器，箱体外侧设有控制器，温度传感器、加热器均分别与控制器连接。上静压箱和下静压箱两侧均设有热风管道；加热器为电加热板；控制器为单片机。

工作时，气体从加热室经喇叭状吸风口、热风管道、上静压箱、下静压箱、喷头排出，排出后的气体最后经吸湿层和吸灰层再进入到加热室内，再由热循环风机将气体送至喇叭状吸风口处。由于加热室内设有温度传感器、加热器，箱体外侧设有控制器，温度传感器、加热器均分别与控制器连接，温度传感器监测加热室内的温度信息，并将温度信息传给控制器，当加热室内温度低于控制器的设定值时，控制器控制加热器工作，智能化程度较高。

本申请中没有详细说明的技术特征为现有技术。上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。