[实用新型]一种反渗透膜壳端盖拆解工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反渗透膜壳端盖拆解工具，尤其是干熄焦除盐水反渗透膜壳端盖拆解工具，属于干熄焦除盐水反渗透膜壳设备技术领域。

背景技术

干熄焦锅炉是中高压锅炉，锅炉用水的质量直接影响着干熄焦生产的稳定和经济运行，同时决定着热力系统的安全。干熄焦锅炉用水采用除盐水站的除盐水，而除盐水中最重要的工艺是应用反渗透技术在锅炉给水预处理和离子交换处理之间进行高含盐量的原水“预脱盐”处理。

干熄焦除盐水站一般采用多组反渗透装置对锅炉给水进行除盐水制取，由于锅炉用水消耗量大，反渗透装置中的渗透膜等关键部件的更换是操作人员的常规维护作业，但是由于反渗透膜壳数量较多，且滤芯装配形式采用端盖密封后压入管型膜壳内，渗透膜更换时，受限于安装形式和周边管路干涉，膜壳端盖拆卸费时费力，有时甚至在蛮力和常规工具拆解下，造成反渗透膜壳或端盖及管路的损坏，影响生产。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种反渗透膜壳端盖拆解工具，能够在短时间内，通过手动轻易拆解反渗透膜壳端盖，极大提高日常渗透膜更换效率，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种反渗透膜壳端盖拆解工具，包含铰杠、锁紧拉盘和锁母，锁紧拉盘为法兰盘结构，锁紧拉盘的一侧设有一个与锁母相配合的中空轴套，锁母与锁紧拉盘一侧的中空轴套螺纹连接，锁母的圆周方向上均匀设置三个铰杠，所述铰杠与锁母螺纹连接。

所述铰杠为圆柱形弯杆。

所述铰杠的弯曲角度为150度。

所述锁紧拉盘一侧的中空轴套上设有与锁母相配合的外螺纹。

所述锁紧拉盘上沿圆周方向均匀设置多个内径不同的孔。

采用本实用新型，在拆解膜壳端盖时，首先松开反渗透装置中的内六方螺栓，分别取下止推环，然后把内六方螺栓旋入膜壳端盖的螺孔中，旋入深度要求一致，将锁紧拉盘上内径较大的孔同时套入内六方螺栓头部，顺时针旋转锁紧拉盘一定角度，使内径较小的孔的端面与内六方螺栓头部轴向卡死，顺时针手动旋转铰杠，可以轻松拉出膜壳端盖，进行滤芯更换作业。

本实用新型的有益效果是：体积小巧，组装便捷，能够在短时间内，通过手动轻易拆解反渗透膜壳端盖，极大提高日常渗透膜更换效率，减轻操作人员工作强度，避免受力不匀对设备造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型分解图；

图2是本实用新型装配结构图；

图3是反渗透装置分解图；

图4是反渗透装置装配结构图；

图5是本实用新型的使用状态分解图；

图6是本实用新型的使用状态结构图；

图中：铰杠1、锁紧拉盘2、锁母3、止推环4、内六方螺栓5、膜壳端盖6、O型密封圈7、膜壳8、滤芯9。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2，一种反渗透膜壳端盖拆解工具，包含铰杠1、锁紧拉盘2和锁母3，锁紧拉盘2为法兰盘结构，锁紧拉盘2的一侧设有一个与锁母3相配合的中空轴套，锁母3与锁紧拉盘2一侧的中空轴套螺纹连接，锁母3的圆周方向上均匀设置三个铰杠1，所述铰杠1与锁母3螺纹连接。

在本实施例中，参照附图1、2，铰杠1为头部带外螺纹的圆柱形弯杆，它分为手持部位和工作部位，手持部位的轴心与工作部位的轴心在端部70mm处成30°弯曲。锁母3的圆周方向上设有与铰杠1相配合的三个沉孔，三件铰杠1分别旋入锁母3的沉孔，通过活口扳手将铰杠1前端夹持面拧紧。此时，三件铰杠1的手持部位应位于以锁母3的轴线为中心线的锥面内。锁母3通过螺纹配合安装在锁紧拉盘2上，锁紧拉盘2在法兰盘圆周均布四个弧形长圆孔，所述弧形长圆孔结构为大孔直径Φ15mm，小孔直径Φ10mm，通过手动旋转铰杠1的手持部位旋转锁母3，锁母3与锁紧拉盘2轴心相同，在轴向实现相对直线运动。

参照附图3、4，反渗透装置由膜壳8、滤芯9、膜壳端盖6、O型密封圈7、止推环4和内六方螺栓5组成。反渗透膜壳8安装于除盐水反渗透装置中，膜壳8为内径为Φ207mm，厚度为16mm，长度为9000mm的长管型结构，膜壳端盖6与膜壳8为该装置中的易损部件，膜壳8端部内壁含有止推环凹槽，止推环4分别打有通孔，内六方螺栓5穿过通孔，并通过螺纹配合拧入膜壳端盖6中。

参照附图5、6，在拆解膜壳端盖时，首先用内六方扳手松开内六方螺栓5，分别取下止推环4，然后把四条内六方螺栓5圆周均布旋入膜壳端盖6的螺孔中，旋入深度一致，锁紧拉盘2上均布的4个Φ15mm的大孔同时套入内六方螺栓5头部，锁紧拉盘2顺时针旋转一角度，使4个Φ10mm的小孔端面与内六方螺栓5头部轴向卡死，顺时针手动旋转铰杠1，可以轻松拉出膜壳端盖，进行滤芯更换作业。