[实用新型]用于链条单节压装机的滚轮上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的用于链条单节压装机的滚轮上料装置，属于链条装配领域。

背景技术

目前对链条单节压装一般采用生产线方式，上料装置单个上料，上料装置发生问题后，解决难度大。所以需要一种环形生产设备来实现链条单节的压装，这样就需要设计一种适用于环形生产设备的滚轮上料装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作方便，能够防止堵料和快速完成套筒上料的用于链条单节压装机的滚轮上料装置。

针对以上技术问题，本实用新型涉及的用于链条单节压装机的滚轮上料装置，具有用于放置滚轮的码料装置和用于放置滚轮的取料头，所述码料装置与取料头之间连接有输送带，所述码料装置包括对称设置在输送带两侧的码料桶，所述码料桶下方设置有固定台，所述固定台上设有将码料桶中的滚轮推送至输送带的双排推料机构，所述输送连接有用于驱动输送带的输送电机，所述输送带靠近取料头的方向对称设置有用于检测输送带上是否存在滚轮的光电检测开关。

进一步的，为了便于滚轮上料，进而提高生产效率，所述取料头上设置有用于移动滚轮的上料架，通过上料架上的夹持爪来输送滚轮，有效简化了上料流程。

进一步的，为了容纳更多的滚轮，减少上料频率，进而提高生产效率，所述码料桶的数量不少于2对。

进一步的，为了便于上料，所述双排推料机构包括设置在固定台上的水平导轨和设置在固定台与码料装置之间的推料板，光电检测开关检测出输送带上不存在滚轮时，推料板开始动作，将码料装置中的滚轮推送到输送带上。

进一步的，为了提高输送的准确性，降低故障产生的概率，所述输送带上方设置有防止两侧滚轮发生干涉的档杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：可以准确快速的将滚轮输送至加工位置；可以有效防止空料运行损坏设备，提高输送的稳定性，进而提高设备的使用寿命，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是用于链条单节压装机的套筒上料装置的结构示意图；

图中：１、码料装置；2、取料头；21、上料架；3、输送带；31、输送电机；32、光电检测开关；33、档杆；4、码料桶；5、固定台；6、双排推料机构；61、水平导轨；62、推料板。

具体实施方式

本实用新型涉及的用于链条单节压装机的滚轮上料装置，如图1所示：具有用于放置滚轮的码料装置1和用于放置滚轮的取料头2，所述码料装置1与取料头2之间连接有输送带3，所述码料装置1包括对称设置在输送带3两侧的码料桶4，所述码料桶4下方设置有固定台5，所述固定台5上设有将码料桶4中的滚轮推送至输送带3的双排推料机构6，所述输送带3连接有用于驱动输送带3的输送电机31，所述输送带3靠近取料头2的方向对称设置有用于检测输送带3上是否存在滚轮的光电检测开关32。

取料头2上设置有用于移动滚轮的上料架21；码料桶4的数量不少于2对；所述双排推料机构6包括设置在固定台5上的水平导轨61和设置在固定台5与码料装置1之间的推料板62；输送带3上方设置有防止两侧滚轮发生干涉的档杆32。

在其中一种实施例中，先人工将套筒组件均匀的放置在码料桶4中，开启输送电机31和取料头2，光电检测开关32检测到输送带3上无滚轮，双排推料机构6的控制板62开始动作，将码料桶4中的滚轮推送至输送带3上，输送带3将滚轮向取料头2方向输送，光电检测开关32检测到输送带3上存在滚轮，取料头2将位于输送带3上的滚轮取出，放置到加工位置。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的使用方式的介绍与描述，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。