[实用新型]射线安全检查设备的标定件及其标定装置

说明书

本实用新型公开了一种射线安全检查设备的标定件及其标定装置，射线安全检查设备的标定件包括：多个单体，多个所述单体可依次排列形成组合体，所述单体和至少一个所述组合体、或多个所述单体形成用于提供多种标定厚度的标定块，所述标定块用于对透射的射线进行衰减。本实用新型提供一种射线安全检查设备的标定件及其标定装置，标定块体积小，重量轻，方便移动和使用，操作方便，提高了标定材料使用的灵活性；标定装置操作过程简单，能够实现精确定位，缩短标定时间。

技术领域

本实用新型涉及安全检查技术领域，更具体地，涉及一种射线安全检查设备的标定件及其标定装置。

背景技术

安全检查设备具有分辨有机材料和无机材料的特性，近年来被广泛应用于物品和集装箱安全检查领域。通常，安全检查设备使用的标定件由多种典型材料构成，由于典型材料密度不同，导致标定件具有多个不同厚度。例如，专利CN 102053096 A中公开了标定件的材料包括有机玻璃、硬铝和低碳钢，每种材料的标定件具有多个不同厚度，例如10种，该标定件的规格为总长400mm连续厚度标定块。对不同厚度的典型材料进行标定成为安全检查设备使用过程中的核心步骤。

在现有的安全检查设备的标定装置中，标定材料一般采用厚度均匀连续变化的阶梯块，需要检测多少种厚度就需要配备有同样数量的阶梯，通过移动阶梯块来改变标定材料的厚度，逐一完成标定。采用上述阶梯块会导致标定材料的体积大，重量重，成本也随之提高，而且不便移动，造成阶梯快管理和使用时间的浪费。

在现有的安全检查设备进行标定过程中，选取阶梯块的工作通过电动推杆施行，电动推杆与对射式光电开关、定位尺和计数位置光电开关等共同控制阶梯块的位置，来完成选取工作。上述各装置结构相互配合使得控制过程复杂，选取定位也不够精确，通常需要操作人员通过手动安装方式来调整阶梯快所处角度和高度，以满足不同射线角度的测试要求，导致安全检查设备效率低下。

因此，需要一种射线安全检查设备的标定件及其标定装置，来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种射线安全检查设备的标定件及其标定装置，标定块体积小，重量轻，方便移动和使用，操作方便，提高了标定材料使用的灵活性；标定装置操作过程简单，能够实现精确定位，缩短标定时间。

基于上述目的本实用新型提供的一种射线安全检查设备的标定件，包括：

多个单体，多个所述单体可依次排列形成组合体，所述单体和至少一个所述组合体、或多个所述单体形成用于提供多种标定厚度的标定块，所述标定块用于对透射的射线进行衰减。

优选地，所述单体包括铁单体、铝单体和石墨单体中至少两种，具有相同材料的所述单体或/和所述组合体在标定厚度方向上可进行叠加。

本实用新型还提供一种及其标定装置，包括：

选取部件，所述选取部件与上述的射线安全检查设备的标定件连接，所述选取部件用于提取预定数量的所述标定块并移动到预设位置；

转动部件，所述转动部件与所述选取部件连接，所述转动部件用于带动所述选取部件转动；

升降部件，所述升降部件与所述转动部件连接，所述升降部件用于带动所述转动部件升降；

移动部件，所述移动部件与所述升降部件连接，所述移动部件用于带动所述升降部件移动。

优选地，所述选取部件包括：多个滑台模组和支撑板，多个所述滑台模组在所述支撑台上依次排布，所述滑台模组用于承载所述标定块，所述标定块在所述滑台模组上可往复移动并进行定位。

优选地，所述滑台模组上设置有用于安装所述标定块的固定座、扣板和卡箍，所述扣板扣接在所述固定座上，所述卡箍用于将所述标定块固定在所述扣板上。