[实用新型]一种塔式起重机新型附墙埋件结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是一种塔式起重机新型附墙埋件结构。

背景技术

以往塔机附墙往往预埋在住宅建筑剪力墙位置，采用预埋空心圆管，使用穿墙螺杆的埋件结构，达到穿墙螺杆和钢板重复利用的目的。但是较多商用建筑中并无剪力墙，只有立柱，立柱尺寸较大，不适用以上方式，所以需要直接将螺栓预埋进去，预埋进立柱的螺栓不能取出，造成成本增加，立柱模板还需对应螺栓位置开孔，开孔过程耗时较长，同时模板安装过程不方便，项目完工后还需将突出建筑部分进行切割，工序繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机新型附墙埋件结构，具备节约时间，安装工艺简单和节约成本的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔式起重机新型附墙埋件结构，包括爬锥,所述爬锥包括限位盘、圆杆和安装盘，圆杆的两端均开设有外螺纹，圆杆的一端通过螺纹连接限位盘，圆杆的另一端通过螺纹连接安装盘，安装盘的外侧安装有锚板，所述锚板的内侧面接触连接立柱和爬锥，锚板上开设有呈规则分布的螺栓孔，锚板的外侧面活动连接有螺杆，所述螺杆贯穿螺栓孔，螺杆的一端通过螺纹活动连接安装盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位盘和安装盘均为一种喇叭状的构件。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装盘的开口面与立柱的侧面齐平。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺栓孔位于安装盘的一侧。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本塔式起重机新型附墙埋件结构，通过在立柱在浇筑前预埋有爬锥，再将锚板通过螺杆拧紧固定在爬锥上，这样减少现场立柱模板开孔工作量，缩短了埋件预埋安装所用的时间，减少了项目完工后后续切割工作，安装工艺简单，相对直接预埋螺杆的成本更低，螺杆还可以重复利用，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型安装于立柱的横截面示意图；

图3为本实用新型的锚板示意图。

图中：1-立柱；2-爬锥；21-限位盘；22-圆杆；23-安装盘；3-锚板；31-螺栓孔；4-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种塔式起重机新型附墙埋件结构，包括立柱1，立柱1采用钢筋组件和混凝土浇筑而成，立柱1在浇筑前预埋有爬锥2，爬锥2提前与立柱1内的钢筋件焊接在一起，避免浇筑混凝土时爬锥2移位，爬锥2包括限位盘21、圆杆22和安装盘23，限位盘21和安装盘23均为一种喇叭状的构件，呈喇叭状的限位盘21和安装盘23可以增大接触保证爬锥2的附着力，圆杆22的两端均开设有外螺纹，圆杆22的一端通过螺纹连接限位盘21，圆杆22的另一端通过螺纹连接安装盘23，限位盘21和安装盘23安装过程方便，安装盘23的开口面与立柱1的侧面齐平，这样不仅美观还能保证锚板3与立柱1的连接面平整，安装盘23的外侧安装有锚板3，锚板3的内侧面接触连接立柱1和爬锥2，锚板3上开设有呈规则分布的螺栓孔31，螺栓孔31位于安装盘23的一侧，螺栓孔31的位置与爬锥2的位置对齐，锚板3的外侧面活动连接有螺杆4，螺杆4贯穿螺栓孔31，螺杆4的一端通过螺纹活动连接安装盘23，即螺杆4将锚板3拧紧固定在爬锥2上，这样就可以将附墙其他部件焊接在锚板3上，本新型附墙埋件结构可减少现场立柱1模板开孔工作量，缩短了埋件预埋安装所用的时间，减少了项目完工后后续切割工作，安装工艺简单，相对直接预埋螺杆的成本更低，螺杆4还可以重复利用，节约成本。

综上所述：本塔式起重机新型附墙埋件结构，通过在立柱1在浇筑前预埋爬锥2，再将锚板3通过螺杆4拧紧固定在爬锥2上，这样减少现场立柱1模板开孔工作量，缩短了埋件预埋安装所用的时间，减少了项目完工后后续切割工作，安装工艺简单，相对直接预埋螺杆的成本更低，螺杆4还可以重复利用，节约成本