[实用新型]一种用于对旋转接头及其安装槽底面进行修磨的专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及紧张热定型机检修设备领域，具体的说是一种用于对旋转接头及其安装槽底面进行修磨的专用工具。

背景技术

在化纤行业，涤纶短纤维后处理过程中,紧张热定型机是对丝束进行牵伸、干燥和紧张定型的,是后处理过程中温度最高、速度最快的设备。它们的最关键部件是辊筒,它由两部分组成,即辊筒部分和加热部分。辊筒是通入饱和蒸汽进行加热的。蒸汽从金属软管进入旋转接头，在经旋转接头输送到旋转辊筒里去达到最佳的加热效果。但是在设备运行一段时间以后，由于蒸汽腐蚀冲击作用，往往会在旋转接头以及位于旋转辊筒上的旋转接头安装槽上底面的密封面位置出现腐蚀孔，造成蒸汽跑漏，使辊筒内部达不到预设定温度，浪费了大量蒸汽，并可能造成安全事故。

现有技术中可通过对旋转接头和安装槽底面分别修磨来持续使用，但是安装槽所在的辊筒体积大，重量重，一次拆装修磨需停机48小时以上，工作量巨大，而现场作业环境狭窄，旋转接头工作温度在200℃以上，缺少一种专用的修磨工具。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种体积小，重量轻，方便在作业现场修磨的旋转接头及其安装槽底面的专用修磨工具。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于对旋转接头及其安装槽底面进行修磨的专用工具，包括筒状的修磨体，修磨体的一端为修磨部，另一端为连接部，在修磨部的外圆周面和端面上均设有修磨层，在连接部内套设有连接杆，连接杆和修磨体通过螺栓可拆卸固定连接，在连接杆上远离修磨体的一端设有用于与手电钻夹头固定的棱柱。

优选的，所述修磨层为通过电镀方式镀在修磨体上的金刚砂。

优选的，所述连接杆与修磨体的连接部固定的一端套设有防止连接杆松动的橡胶套。

优选的，所述修磨体的内腔为台阶形，且修磨体上位于连接部一端的内径大于位于修磨部一端的内径。

优选的，所述连接杆为中空的圆筒。

优选的，在所述修磨体连接部的筒壁上对称设置有两个螺栓孔，在所述连接杆远离棱柱一端的筒壁上对称设置有两个相应的螺栓孔，所述修磨体和连接杆通过一个螺栓与所述螺栓孔配合可拆卸固定连接。

优选的，所述修磨体圆周面上的修磨层设置在所述螺栓孔和修磨部的端面之间。

有益效果

本实用新型结构简单，易于实现，体积小巧，适用于狭窄复杂的现场环境，修磨时，修磨体的一端插入旋转接头的安装槽内，一端与手电钻固定，通过手电钻驱动旋转从而对旋转接头的安装槽底面上的密封面进行现场修磨。大幅度降低了停机维护时间，提高了维修效率，节约了维修及配件资金，可广泛应用于石化、纺织、冶金等行业。

本实用新型的修磨体为中空结构，在现场修磨过程中，不受辊筒上回汽管线的干扰，不用再对回汽管线进行拆除。本实用新型的连接杆方便拆除，可在将连接杆拆除后直接将修磨体的连接部固定在小型台式钻床上，用于对旋转接头密封面的修磨，使用十分灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图中标记：1、修磨体，2、修磨层，3、连接杆，4、螺栓，5、棱柱，6、橡胶套。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种用于对旋转接头及其安装槽底面进行修磨的专用工具，包括筒状的修磨体1，修磨体1的中空设置，可在现场修磨过程中，不受辊筒上回汽管线的干扰，不用再对回汽管线进行拆除。修磨体1的一端为修磨部，在修磨体1该端部的外圆周面和端面上均通过电镀镀有金刚砂作为修磨层2。在化纤企业中，可针对旋转接头的安装槽制作多个相应大小的修磨体1，对不同规格大小的安装槽上的密封面进行修磨。修磨体1的另一端为连接部，在修磨体1的该端部内套设有中空的连接杆3，同样可避免滚筒上回汽管线的干扰。修磨体1连接部的筒壁上对称设置有两个螺栓孔，在连接杆3远离棱柱5一端的筒壁上对称设置有两个相应的螺栓孔，修磨体1和连接杆3通过一个螺栓4与所述螺栓孔配合可拆卸固定连接。在连接杆3上远离修磨体1的一端设有用于与手电钻夹头固定的棱柱5。相应的，修磨体1圆周面上的修磨层2设置在所述螺栓孔和修磨部的端面之间。