[实用新型]一种煤焦油加氢系统

说明书

技术领域

本实用新型属于煤焦油领域，尤其涉及一种煤焦油加氢系统。

背景技术

煤焦油是焦炉副产品，是一种碳氢化合物的复杂混合物，大部分为价值较高的稀有种类，是石油化工难以获得的宝贵资源。煤焦油作为一种基础资源，国际市场对它的需求非常旺盛，以其不可替代性在世界经济中占有重要位置，各国均把本国煤焦油作为重要资源加以保护。加上提炼煤焦油对环境影响较大，发达国家很少自己提炼，宁可在国际市场上大量采购，而日本等资源缺乏国家更是采购煤焦油的大户。

而国内现有的加工煤焦油工艺存在较多的弊端，大多数企业更是直接将煤焦油出售，不仅附加值低，而且给环境造成了很大的污染。于是如何合理利用煤焦油资源，提高企业的经济效益变的越来越重要并且越来越迫切。

通过采用高压加氢改质技术，可以降低煤焦油的硫含量、提高其安定性、并提高其十六烷值，产出满足优质燃料油指标要求的合格汽、柴油。我国优质燃料油短缺，燃料油进口数量逐年递增，随着国际原油价格的逐年提高，采用此工艺加工煤焦油将大大提高其附加值。

虽然煤焦油通过加氢工艺可以在一定程度上降低硫含量，但伴随着环保标准的不断提高，现有煤焦油加氢工艺获得的产品油已经难以满足越来越严苛的环保要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种煤焦油加氢系统，采用本实用新型提供的系统能够获得硫含量较低的煤焦油加氢产品油。

本实用新型提供了一种煤焦油加氢系统，包括：

加氢精制反应器；

与加氢精制反应器的物料出口相连的分离器，分离器的出气口与加氢精制反应器的氢气入口相连；

与分离器的出液口相连的分馏塔；

与分馏塔的塔顶出料口相连的冷凝器；

与冷凝器的冷凝液出口相连的分馏塔回流罐，分馏塔回流罐的物料出口与分馏塔的回流液入口相连；

与分馏塔回流罐的物料出口相连的脱硫塔，脱硫塔内填装有固体脱硫剂。

优选的，所述脱硫塔内自下而上设置有第一瓷球层、脱硫剂层和第二瓷球层；所述脱硫剂层填装有固体脱硫剂。

优选的，所述第一瓷球层、脱硫剂层和第二瓷球层的高度为(100～200): (5000～6000):(100～200)。

优选的，所述脱硫塔的物料入口设置在脱硫塔底部，所述脱硫塔的物料出口设置在脱硫塔顶部。

优选的，所述固体脱硫剂为金属氧化物。

优选的，还包括氢气储罐，氢气储罐的物料出口与所述加氢精制反应器的氢气入口相连。

优选的，还包括煤焦油储罐，煤焦油储罐的物料出口与所述加氢精制反应器的煤焦油入口相连。

优选的，还包括产品储罐，产品储罐的物料入口与所述脱硫塔的物料出口相连。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤焦油加氢系统，包括：加氢精制反应器；与加氢精制反应器的物料出口相连的分离器，分离器的出气口与加氢精制反应器的氢气入口相连；与分离器的出液口相连的分馏塔；与分馏塔的塔顶出料口相连的冷凝器；与冷凝器的冷凝液出口相连的分馏塔回流罐，分馏塔回流罐的物料出口与分馏塔的回流液入口相连；与分馏塔回流罐的物料出口相连的脱硫塔，脱硫塔内填装有固体脱硫剂。在本实用新型中，氢气和煤焦油在加氢精制反应器中加氢，反应产物输送至分离器进行气液分离，分离得到的气相(氢气)返回加氢精制反应器，分离得到的液相进入分馏塔进行分馏，分馏得到的低沸物经冷凝器冷凝后进入分馏塔回流罐，回流罐中的液体一部分返回分馏塔，另一部输送至填装有固体脱硫剂的脱硫塔中进行脱硫，脱硫后得到低硫的煤焦油加氢产品油。本实用新型通过在分馏塔下游加装填装有固体脱硫剂的脱硫塔，达到了降低产品油硫含量目的。实验结果表明，采用本实用新型提供的系统制备得到的煤焦油加氢产品油的硫含量≤0.1ppm。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的煤焦油加氢系统流程图；

图2是本实用新型实施例提供的脱硫塔结构示意图。

具体实施方式