[实用新型]一种耳机连接器测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试设备领域，特别是一种耳机连接器测试装置。

背景技术

在生产带有耳机连接器的电子产品时，为了保证产品质量，要对耳机连接器的性能进行检验。现有技术中测试方位多为手工插入，操作不方便，工作效率很低，而且插入的力度难以控制，效果不好。

中国专利CN203869862U公开了一种测试耳机连接器接触机构，该测试耳机连接器接触机构仅能测试耳机连接器的性能，不能通过耳机插头通电进行测试。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本发明设计一种耳机连接器测试装置，可自动通电测试。

一种耳机连接器测试装置，包括箱体，所述箱体上具有双缸气缸、耳机插头夹块、耳机插头、滑块、导轨、单缸气缸、油水分离器和气缸支撑架，所述耳机插头夹块、所述导杆、所述滑块和所述单缸气缸依次连接，所述耳机插头固定在所述耳机插头夹块上，所述滑块与所述导轨形成滑动连接，所述双缸气缸位于所述气缸支架 的上端，所述油水分离器位于所述气缸支架的旁边，所述油水分离器通过连通管分别与所述双缸气缸和所述单缸气缸连接，为了过滤进气时阻止水通过气管进入气缸，所述耳机固定载板位于所述双缸气缸的下侧，所述耳机固定载板具有凹槽，所述耳机连接器测试装置还具有测试电路，所述测试电路用于与耳机连接器的端子形成电连接。

进一步地，所述耳机连接器测试装置有两个按钮，两个按钮均位于箱体的侧面，用于启动机器。

进一步地，所述耳机连接器测试装置有五个指示灯，五个指示灯与所述测试电路形成电连接。

进一步地，五个指示灯在所述箱体上沿直线排列，相邻的两个指示灯相隔20mm。

进一步地，所述耳机连接器测试装置具有耳机固定载板垫块，所述耳机固定载板垫块位于所述耳机固定载板下侧，所述耳机固定载板垫块和所述耳机固定载板用螺钉连接,为了定位耳机与耳机插头保持平行。

进一步地，所述凹槽的深度为2-4mm，整体长度为24-26mm，整体宽度为20-22mm。

上述耳机连接器测试装置有益效果如下：

1.该测试装置不仅可以对耳机连接器的插拔性能进行测试，还可以对其电连接性能进行测试，实现全面的测试功能；

2.该测试装置操作简便，只需按启动按钮即可进行测试，而且 结构简单，外形美观；

3.使用气缸驱动，高紧密滑轨，动力平稳，测试效果稳定。

附图说明

图1为耳机连接器测试装置的正视图；

图2为耳机连接器测试装置的俯视图；

图3为耳机固定载板的局部放大俯视图；

图4为耳机连接器测试装置的侧视图；

图5为耳机插头和耳机插头夹块；

图6为耳机固定载板的俯视图；

图7为耳机固定载板垫块和耳机固定载板；

图中：1、双缸气缸，2、耳机插头夹块，21、导杆，3、耳机插头，4、滑块，5、导轨，6、单缸气缸，7、启动按钮，8、指示灯，9、箱体，10、油水分离器，11、气缸支撑架，12、耳机固定载板，13、耳机固定载板垫块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：

结合附图1、2和4所示，一种耳机连接器测试装置，包括箱体9，箱体9上具有双缸气缸1、耳机插头夹块2、耳机插头3、滑块4、导轨5、单缸气缸6、油水分离器10和气缸支撑架11，耳机插头夹块2、导杆21、滑块4和单缸气缸6依次连接。如附图5所示，耳机插头3固定在耳机插头夹块2上，滑块4与导轨5形成滑动连接，双缸气缸1位于气缸支架11的上端，油水分离器10位于气缸支架 11的旁边，油水分离器10通过连通管分别与双缸气缸1和单缸气缸6连接，为了过滤进气时阻止水通过气管进入气缸。如附图6所示，耳机固定载板12位于双缸气缸1的下侧，耳机固定载板12具有凹槽，凹槽的形状与耳机连接器的形状相匹配，用于固定耳机连接器。结合图3所示，耳机连接器测试装置还具有测试电路14，测试电路14用于耳机连接器的端子形成电连接，对耳机连接器进行通电测试。

具体地，所述耳机连接器测试装置有两个按钮7，两个按钮7均位于箱体9的侧面，用于启动机器。只有当用户的两只手同时按下两个按钮7时，测试装置才会启动，避免用户在测试装置启动过程中其中一只手还放在测试装置上，造成危险的情况发生。