[实用新型]一种与纵轴流脱粒分离装置配套的回程输送均布系统

说明书

技术领域

本实用新型属于联合收获机领域，具体是一种脱出混合物的回程均布系统，主要用于纵轴流脱粒分离装置脱出混合物的回程输送与均布。

背景技术

随着我国粮食总产量和单位产量的提高，对联合收获机的收获效率提出了新的要求。从经济角度考虑，要求整体机型改变不大的情况下，清选性能最高化。联合收获机作业时，水稻、大麦、小麦和油菜等农作物经纵轴流脱粒滚筒脱粒和凹板筛分离后，落入清选筛中后段进行清选。

中国专利CN201520422013.8公开的一种纵轴流收割机及其清选装置，纵轴流脱粒滚筒呈前低后高的倾斜地设置于振动筛的上方，在凹板筛与振动筛之间没有回程输送装置，因此靠近排草口处的脱出物直接掉落在振动筛的二次杂余中，增大了二次杂余搅龙的负荷，没有充分利用振动筛的有效清选面积，也没有对纵轴流脱出混合物进行均布，清选效果不理想。中国专利CN201210355877.3公开的一种切纵流脱粒分离清选装置，在纵轴流滚筒下方增加了纵轴流脱出物抖动板，有效增加了清选行程，但是该纵轴流抖动板采用固定参数运动，无法调节输送脱出混合物的速度，且没有均布装置。中国专利CN202059769U所公开的切纵流全喂入联合收割机振动清选筛，其顶筛前端上翘，与鱼鳞筛所在平面呈0.1°-25°的夹角，顶筛安装有多个导向板。通过顶筛及导向板分别解决了物料在纵向、横向过于密集分布的问题，有效提高清选效果，同时延长了脱粒混合物的筛选行程，但是无法调节脱出物层厚，容易堵塞。中国专利CN202172616U公开的一种纵轴流式脱粒装置在纵轴流脱粒凹板筛与清选振动筛之间设有导流板，所诉导流板沿收割机纵向前低后高，导流板上端位于凹板筛的尾端，下端位于清选振动筛中段的上部；该装置在不改变振动清选筛和脱粒滚筒主结构的条件下，能够提高清选振动筛的前端处理量，提高振动清选筛的处理能力，提高收割机的工作效率。但是，该装置无法调节纵轴流脱出混合物的层厚，在大喂入量的情况下回程均布效果有限，且对导流板强度要求高。

总之，现有技术的不足之处在于：一方面，脱出物受纵轴流滚筒偏心力作用，脱出物大多堆积在机架两侧，脱出物呈中间少、两边多的径向分布不均匀的规律。由于分布不均匀，造成脱出物在机架两侧壁堆积带来清选性能较低的问题。另一方面，由纵轴流脱粒装置分离出的混合物没有经过回程输送直接落入清选筛前部，清选筛面积利用率低。这些专利都提出了要筛分均布的方案，但是结构可调性低，不能完成大喂入量脱粒装置均布的任务。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有从纵轴流滚筒脱粒分离出的不均匀脱出混合物直接落在清选筛面上，容易形成局部堆积、清选难度大，效果差，提出一种与纵轴流脱粒分离装置配套的带式回程输送均布系统，提高联合收获机的清选性能。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案为：一种与纵轴流脱粒分离装置配套的回程输送均布系统，包括纵轴流滚筒和振动清选筛，所述纵轴流滚筒和所述振动清选筛之间安装有回程输送带，所述纵轴流滚筒下方的机壁上安装有若干根分流条，每根所述分流条布置在从所述纵轴流滚筒中脱出的混合脱出物在机壁处易堆积的位置，每根所述分流条位于所述回程输送带的上方。

上述方案中，所述分流条包括短分流条和长分流条，所述短分流条位于从所述纵轴流滚筒中脱出的混合脱出物在机壁处堆积少的位置，所述长分流条位于从所述纵轴流滚筒中脱出的混合脱出物在机壁处堆积多的位置。

上述方案中，所述纵轴流滚筒下方的机壁上安装有导轨组件，所述回程输送带位于输送带机架上，所述输送带机架位于所述导轨组件内。

上述方案中，所述导轨组件包括导轨固定板，导轨和导轨定位板，导轨安装在导轨固定板上，输送带机架能沿所述导轨推到导轨定位板的位置。

上述方案中，所述回程输送带的两侧设置有胶板组件，所述胶板组件位于所述分流条的下方。

上述方案中，所述胶板组件包括胶板垫板，所述胶板垫板一端固定安装在机壁上，另外一端安装有胶板压板，所述胶板压板上插装有胶板。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种与纵轴流脱粒分离装置配套的带式回程输送带均布系统，增加了清选行程，提高了振动清选筛的面积利用率，使与纵轴流脱粒分离装置得脱出混合物均布，同时控制调节脱出混合物的层厚，降低了清选难度，提高了清选性能。

附图说明

图1为本实用新型系统的示意左视图。

图2为本实用新型系统的示意主视图。

图3为本实用新型的分流条、胶板组件、回程输送带和导轨组件的位置示意图。