[实用新型]一种用于标签印刷机的张紧机构有效
申请号: | 201720691988.X | 申请日: | 2017-06-14 |
公开(公告)号: | CN206985347U | 公开(公告)日: | 2018-02-09 |
发明(设计)人: | 冯德望 | 申请(专利权)人: | 上海华哲印务有限公司 |
主分类号: | B65H59/10 | 分类号: | B65H59/10;B65H59/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201616 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 标签 印刷机 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种标签印刷机,具体地说,它涉及一种用于标签印刷机的张紧机构。
背景技术
目前,在服装生产行业,衣服上的标签包括布标和缎标等几种,其上的花纹和字样通常是借助于标签印刷机印刷上去的。由于现有的标签印刷机对标签带的印刷都是分段进行的,其印刷动作相应必须设置成间歇式的,导致标签印刷机的收卷部分必须采用间歇式收卷,避免标签带因为持续收卷而被拉坏。
针对上述技术问题,中国专利公开号为CN103481651A的发明专利公开了一种商标印刷机,包括:商标带供应装置;印刷装置,对来自商标带供应装置的商标带进行印刷;收卷装置,对来自印刷装置的商标带进行收卷,所述的收卷装置包括卷盘以及连接于卷盘的电机,所述的电机驱动所述的卷盘进行转动;位于印刷装置与收卷装置之间的检测装置,所述的检测装置包括支架以及安装于支架上的第一位置传感器和第二位置传感器,所述的第一位置传感器和第二位置传感器分别位于第一高度和第二高度,电性连接于所述第一位置传感器、第二位置传感器以及电机的控制装置。
上述技术方案通过设置于不同高度位置的第一位置传感器和第二位置传感器分别对印刷装置和收卷装置之间的商标带进行位置检测,并将信号传输至控制装置;当第一位置传感器高于第二位置传感器,且商标带的底端位于第一位置传感器的上方时,电机减速;当商标带的底端位于第二位置传感器的下方时,电机加速;从而将商标带的底端始终控制在第一位置传感器和第二位置传感器之间。该方案虽然能够防止商标带被拉断,但是由于在实际生产过程中,为提高生产效率,厂家通常都是对多条平行设置的商标带同时进行印刷,而各商标带在印刷装置和收卷装置之间始终处于松弛垂下的状态,各条商标带之间可能互相缠在一起,导致后续收卷作业无法正常进行,从而严重影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于标签印刷机的张紧机构,利用带有张紧辊的张紧组件,极大的提高了生产效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于标签印刷机的张紧机构,包括机架,所述机架上平行设置有传动辊和进给辊组,所述传动辊与进给辊组之间设有用于张紧标签带的张紧组件,所述张紧组件包括与机架呈滑移设置的张紧辊。
通过采用上述技术方案,当标签带随着进给辊组在传送辊之间进行间歇性进给时,通过张紧辊同时张紧各标签带;在印刷装置对标签带完成一段印刷而进给辊组尚未运转时,张紧辊能够带着各标签带同步滑移,使得各条标签带能够始终保持张紧状态,避免了各条标签带之间的缠结,保证了收卷作业能够正常进行,间接的提高了生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述张紧组件还包括竖直固定于机架上的两根支架杆,所述张紧辊的两端分别与两支架杆滑移连接。
通过采用上述技术方案,利用竖直固定在机架上的两根支架杆,使得张紧辊的两端分别与两支架杆滑移连接,从而实现了张紧辊在竖直方向上的升降运动,并通过张紧辊的升降使得各标签带能够始终保持张紧。
本实用新型进一步设置为:所述张紧辊与传动辊呈平行设置。
通过采用上述技术方案,将张紧辊与传动辊平行设置,在保证各标签带能够始终张紧的基础上,确保了各标签带不会出现扭转的情况,方便了收卷作业。
本实用新型进一步设置为:所述张紧辊包括芯轴和套筒,所述芯轴的两端分别与两支架杆滑移连接,所述套筒套设于芯轴上,并与所述芯轴呈转动设置。
通过采用上述技术方案,芯轴与两支架杆滑移连接,套筒转动连接在芯轴上,而各标签带则缠绕在套筒上,从而在标签带随张紧辊上升或下降的过程中,标签带能够随着套筒在芯轴上同步转动,有效了减小了套筒与标签带之间的摩擦力,减少了标签带上花纹或字样的磨损。
本实用新型进一步设置为:所述芯轴的两端分别固定有滑动块,两所述支架杆分别穿设两滑动块,所述芯轴通过滑动块与两支架杆滑移连接。
通过采用上述技术方案,通过固定在芯轴两端的滑动块,使得张紧辊整体通过两滑动块与两支架杆形成滑移连接,在一定程度上提高了张紧辊上下滑移运动的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述进给辊组包括呈抵紧设置的主动辊和压紧辊,所述主动辊和压紧辊均与机架转动连接,且标签带抵紧设置于主动辊和压紧辊之间;所述主动辊连接有进给电机,所述进给电机驱动主动辊同步转动。
通过采用上述技术方案,在进给辊组开始运转后,进给电机驱动主动辊转动,并带动位于主动辊和压紧辊之间的标签带完成进给运动。
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