[实用新型]一种离心机的进料管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心机技术领域，特别涉及一种离心机的进料管。

背景技术

离心机，它是一种高效的离心分离设备。离心机是转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。

进料量是影响离心机分离效率的因素之一，为了提高离心机的分离效率，可以增大离心机的进料量，由于进料管进料量的增大，进料管直径不变，进料管的压力就增大，再加上物料浓度大，导致进料管发生堵塞和振动，直至疲劳折断，降低进料管的使用寿命，影响离心机连续性进料，从而导致卧式离心机分离效率下降。

实用新型内容

为了克服现有研究的不足，本实用新型专利提供了一种离心机的进料管，结构简单，设计合理，进料通畅，不会发生进料管堵塞现象，减小进料管的压力，有利于进料的连续性，进料管的强度增强，进料管的使用寿命延长，卧式螺旋离心机分离效率提高。为实现上述功能，本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型公开了一种离心机的进料管，在其直管段进料端设置有锥形进料口装置。

进一步地，所述锥形进料口装置由N段外部为由小到大的锥形段组成，锥形进料口装置内部开有由大到小的锥形通孔。

进一步地，所述锥形通孔的锥度为6°。

进一步地，所述其直管段起始位置设置有管凸台。

进一步地，所述直管段由M段组成,沿着进料方向每段外径逐渐减小。

进一步地，所述其直管段的每段内径不变。

进一步地，所述N段为四段，M段为三段。

在增加离心机进料管的进料量时，物料进入进料管起始端的锥形进料口装置内，由于锥形进料口装置由N段外部为由小到大的锥形段组成，而锥形进料口装置内部开有由大到小的锥形通孔，顺着锥形段内部的锥形通孔，进料压力逐渐减小的，物料就很省力的循序渐进进入进料管的直管段；进料管的直管段起始位置设置有管凸台，增强了进料管的强度；直管段每段管的内径是不变的，有助于物料输送的流畅性，而直管段每段管的外径是逐渐减小的，这样进料管的重量减轻了，进料管与转鼓的摩擦几率减小，进料管的使用寿命提高了，离心机进料的连续性得到了保证，离心机分离效率提高了。

本实用新型的一种离心机的进料管，结构简单，设计合理，进料通畅，不会发生进料管堵塞现象，减小进料管的压力，有利于进料的连续性，进料管的强度增强，进料管的使用寿命延长，离心机分离效率提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种离心机的进料管结构示意图。

在图中：1、锥形进料口装置；11、锥形段；12、锥形通孔；2、管凸台；3、直管段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本实用新型公开了一种离心机的进料管，在其直管段3进料端设置有锥形进料口装置1。

所述锥形进料口装置1由N段外部为由小到大的锥形段11组成，锥形进料口装置1内部开有由大到小的锥形通孔12。

所述锥形通孔12的锥度为6°。

所述其直管段3起始位置设置有管凸台2。

所述直管段3由M段组成,沿着进料方向每段外径逐渐减小。

所述其直管段3的每段内径不变。

所述N段为四段，M段为三段。