[实用新型]一种热熔粉撒粉机的吸粉机构

说明书

技术领域

本实用新型属于热熔粉撒粉机技术领域，具体涉及一种热熔粉撒粉机的吸粉机构。

背景技术

目前服装上的文字和图案通常是采用热转印的方式附着在服装上。这就需要将文字和图案制作成热转印标签供服装厂使用。在制作热转印标签过程中，将热熔粉可靠地附着在油墨上保证热转印标签质量的关键，但是，目前市场的产品大都采用上下大口径和牙齿式吸嘴，无法将不需要的热熔粉吸干净，并且在吸走的过程中造成印刷品堵塞，印刷品表面划伤，吸附区域堵塞卡死等现象。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种热熔粉撒粉机的吸粉机构，能够解决剩余热熔粉的回收问题和剩余粉重复撒播问题(即有用的粉粘连在印有胶水的印刷品上，无粘胶的地方通过风力吸走)。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种热熔粉撒粉机的吸粉机构，包括吸嘴盒和风盒，所述吸嘴盒包括上吸嘴盒和设置在上吸嘴盒正下方的下吸嘴盒，所述上吸嘴盒和下吸嘴盒之间设有传送网带，所述风盒包括上风盒和下风盒，所述上风盒与上吸嘴盒连接，所述下风盒与下吸嘴盒连接，所述上吸嘴盒的底部设有上吸嘴板，所述下吸嘴盒的顶部设有下吸嘴板，所述上吸嘴板和下吸嘴板上设有若干均匀分布的梅花长形腰孔交错式吸嘴，梅花长形腰孔之间间距小于等于5mm。

进一步地，所述上吸嘴板和下吸嘴板的形状为长方形。

进一步地，所述风盒上设有风道口。

进一步地，所述上风盒内设有上风机，下风盒内设有下风机。

进一步地，所述上风机为变频风机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用变频风机，通过改变风机频率来调节上吸嘴盒的风量、风压大小，从而将经过上吸风嘴盒下方的热熔粉吸入上风道送入风尘分离斗内，与此同时下吸嘴盒将经过上吸嘴盒下方的承印物吸附住并随网袋传送出此区域，以免承印物因吸风而卡死在此机构内。

本实用新型采用强力吸风机，通过变频调风，上吸风小、下吸风大的方式，同时采用梅花长形腰孔交错式吸嘴来完成多余热熔粉的吸走。

本实用新型吸力强，吸净速度快，运行平稳，不会造成卡料现象和承印物漂浮现象。

附图说明

图1为热熔粉撒粉机的吸粉机构的正视图；

图2为风盒的结构示意图；

图3为热熔粉撒粉机的吸粉机构的剖视图；

图4为上吸嘴板的结构示意图；

图5为下吸嘴板的结构示意图。

图中：1.上吸嘴盒；2.下吸嘴盒；3.传送网带；4.上吸嘴板；5.下吸嘴板； 6.吸嘴板；7.风盒；8.风道口；9.风机；10.梅花长形腰孔交错式吸嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图及具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：

一种热熔粉撒粉机的吸粉机构，包括吸嘴盒和风盒，所述吸嘴盒包括上吸嘴盒1 和设置在上吸嘴盒1正下方的下吸嘴盒2，所述上吸嘴盒1和下吸嘴盒2之间设有传送网带3，所述风盒7包括上风盒和下风盒，所述上风盒与上吸嘴盒1连接，所述下风盒与下吸嘴盒2连接，所述上吸嘴盒1的底部设有上吸嘴板4，所述下吸嘴盒2的顶部设有下吸嘴板5，所述上吸嘴板4和下吸嘴板5上设有若干均匀分布的梅花长形腰孔交错式吸嘴10，所述梅花长形腰孔之间间距小于等于5mm。

进一步地，所述上吸嘴板4和下吸嘴板5的形状为长方形。

进一步地，所述风盒7上设有风道口8。

进一步地，所述上风盒内设有上风机，下风盒内设有下风机。

进一步地，所述上风机为变频风机。

本具体实施方式采用离心风机，经过变频器频率的改变来调节上吸风嘴的风量、风压大小，将经过上吸风嘴盒下方的热熔粉吸入上风道送入风尘分离斗内，与此同时下吸嘴盒将经过上吸嘴盒下方的承印物吸附住并随网袋传送出此区域，以免承印物因吸风而卡死在此机构内。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。