[实用新型]一种高频喷射阀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高频喷射阀结构。

背景技术

目前，市场上现有喷射阀有手动的，也有自动的，而自动喷射阀大多采用压电陶瓷、电磁线圈等驱动撞针移动，以控制喷射阀的喷射动作，由于内部结构设计的原因，使用寿命不高，且性能不稳定。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的是提供一种高频喷射阀结构。

本实用新型的技术方案是：

一种高频喷射阀结构，包括：本体，行程放大件，压电陶瓷，固定于本体的喷射阀，以及撞杆；所述喷射阀设有用于控制喷射的撞针；所述行程放大件设有安装部，驱动部，以及设于安装部和驱动部之间且与本体转动连接的转动部；所述安装部远离转动部的一端固定于本体；所述压电陶瓷固定于安装部；所述撞杆与驱动部固定连接且位于远离转动部的一端；所述压电陶瓷得电并驱动安装部伸长时，所述驱动部绕转动部转动，以使得撞杆撞击所述撞针。

其进一步技术方案为：所述安装部设有用于固定压电陶瓷的安装腔。

其进一步技术方案为：所述安装部设有位于压电陶瓷下方的内凹槽或空腔。

其进一步技术方案为：所述喷射阀包括：阀体，针座，及注射喷头座；所述阀体设有阀腔，与阀腔连通的进液通道、固定孔、出液口；所述针座密封安装于固定孔内，其设有滑接孔；所述撞针滑动联接于滑接孔且用于控制阀腔与出液口的连通或隔断，其与针座之间设有密封圈。

其进一步技术方案为：所述喷射阀还包括设有中心孔的弹性片，以及密封结构；所述弹性片向中心孔延伸有多个弹性延伸部；所述撞针的尾部设有一卡接凸台或卡接槽；所述弹性延伸部环向卡接于卡接凸台的下端面或卡接槽；所述弹性片安装于固定孔内且位于针座与卡接凸台之间；所述阀体、弹性片、撞针之间通过密封结构密封。

其进一步技术方案为：所述喷射阀还包括设于出液口的喷头座；所述喷头座设有与阀腔连通的出液通道，以及位于出液通道底端的喷头；所述喷头呈锥台型；所述出液通道贯穿喷头。

其进一步技术方案为：所述喷头座还设有位于喷头外周的凸缘。

其进一步技术方案为：所述撞针的前端设有球体；所述喷头座还设有位于出液通道上端的导流凹腔；所述导流凹腔内表面轮廓的截面为圆弧或者斜线型；所述球体与导流凹腔接触时，二者之间形成线密封或者面密封。

其进一步技术方案为：所述本体设有用于安装行程放大件的容腔，以及用于穿过撞杆的安装孔；所述喷射阀固定于本体的底部且位于安装孔的下方。

其进一步技术方案为：所述本体还设有位于喷射阀一侧的加热装置。

本实用新型与现有技术相比的技术效果是：一种高频喷射阀结构，采用压电陶瓷驱动行程放大件转动，从而使得撞杆撞击撞针，以完成喷射动作，其可以实现高频率喷射，且工作稳定性好。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种高频喷射阀结构的侧视图；

图2为图1中喷射阀的剖视图；

图3为图2的俯视图。

附图标记

10高频喷射阀结构1 本体

11容腔12加热装置

2 行程放大件21安装部

22驱动部23转动部

3 压电陶瓷4 喷射阀

41撞针411 球体

42阀体421 阀腔

422 进液通道423 固定孔

424 出液口43针座

44喷头座441 出液通道

442 喷头443 导流凹腔

45密封圈46弹性片

47密封结构5 撞杆

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合示意图对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

一种高频喷射阀结构，包括：本体，行程放大件，压电陶瓷，固定于本体的喷射阀，以及撞杆。行程放大件设有安装部，驱动部，以及设于安装部和驱动部之间且与本体转动连接的转动部，安装部远离转动部的一端固定于本体。压电陶瓷固定于安装部，喷射阀设有用于控制喷射的撞针，撞杆与驱动部固定连接且位于远离转动部的一端。压电陶瓷得电并驱动安装部伸长时，驱动部绕转动部转动，以使得撞杆撞击撞针。