[实用新型]一种超长预应力可回收锚索回收结构有效
申请号: | 201720692999.X | 申请日: | 2017-06-15 |
公开(公告)号: | CN206928284U | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 朱金泉 | 申请(专利权)人: | 陕西建工机械施工集团有限公司 |
主分类号: | E02D5/74 | 分类号: | E02D5/74 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710000 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超长 预应力 可回收 索回 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种超长预应力可回收锚索回收结构,属于可回收锚索领域。
背景技术
基坑支护可回收锚索应用广泛,例如:政府强行要求必须进行回收的深基坑支护锚索施工、建筑基坑与地铁规划线路相邻的深基坑支护锚索施工、建筑基坑支护临时占用相邻周边建筑地下空间的锚索施工、地铁车站明挖基坑支护锚索施工,这些都是需要将基坑支护锚索进行回收施工的工况。目前,常见的可回收锚索回收结构设计存在缺陷,一般只适用于20米以内较短的可回收锚索施工或更短的钢筋回收锚杆施工,此类可回收锚索结构施工应用局限性大,回收成功率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种超长预应力可回收锚索回收结构,它解决了目前可回收锚索结构施工应用局限性大,回收成功率低的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种超长预应力可回收锚索回收结构,它包括密封壳体、密封壳盖、挤压套筒、连接套管、钢绞线、PVC密封软管,所述密封壳体与密封壳盖焊接固定形成一个密封空腔,密封空腔内设有挤压套筒,所述密封壳盖上设有圆孔,圆孔外侧密封焊接有连接套管,所述圆孔的孔径大于钢绞线的直径,圆孔的孔径小于挤压套筒的外径,所述钢绞线穿过连接套管从圆孔伸入密封壳体内,钢绞线的端部与密封壳体内的挤压套筒挤压连接,所述钢绞线外围套有PVC密封软管,PVC密封软管端部固定在连接套管上。
作为优选实例,所述钢绞线采用高强度无粘结钢绞线。
作为优选实例,所述PVC密封软管端部通过铁丝绑扎在连接套管上牢固固定。
本实用新型的有益效果是:通过在钢绞线端部连接挤压套筒,挤压套筒被阻挡在密封盖内侧,构成受力体系,回收时通过施加远超工作设定值的外力,使挤压套筒从钢绞线端部脱落,方便钢绞线与密封壳盖分离;PVC密封软管将钢绞线与灌浆的水泥浆隔离,钢绞线与密封壳盖分离后,外力能够顺滑地将钢绞线从PVC密封软管中抽出,提高回收成功率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:密封壳体1,密封壳盖2,挤压套筒3,连接套管4,钢绞线5,PVC密封软管6。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种超长预应力可回收锚索回收结构,它包括密封壳体1、密封壳盖2、挤压套筒3、连接套管4、钢绞线5、PVC密封软管6,密封壳体1与密封壳盖2焊接固定形成一个密封空腔,密封空腔内设有挤压套筒3,密封壳盖2上设有圆孔,圆孔外侧密封焊接有连接套管4,圆孔的孔径大于钢绞线5的直径,圆孔的孔径小于挤压套筒3的外径,钢绞线5穿过连接套管4从圆孔伸入密封壳体1内,钢绞线5的端部与密封壳体1内的挤压套筒3挤压连接,钢绞线5外围套有PVC密封软管6,PVC密封软管6端部固定在连接套管4上。
钢绞线5采用高强度无粘结钢绞线。
PVC密封软管6端部通过铁丝绑扎在连接套管4上牢固固定。
结构原理:
钢绞线5、密封壳盖2以及挤压套筒3三者共同组成了超长预应力可回收锚索的受力体系,在基坑支护超长预应力可回收锚索安装完毕后,对钢绞线5进行张拉,达到设计张拉设定的锁定值时进行锁定,形成完整的受力体系,达到基坑支护结构的安全支护效果。
PVC密封软管6、连接套管4及密封壳体1三者共同组成了超长预应力可回收锚索的密封体系,也可称之为隔离体系,PVC密封软管6沿钢绞线5通长设置,该体系在超长预应力可回收锚索安装过程中把钢绞线5密封起来,使钢绞线5与灌浆的水泥浆之间隔离开,不产生粘结作用,回收过程中大大减小了摩擦力,提高回收成功率。
回收过程:当超长预应力可回收锚索完成它的基坑支护任务后,需要对超长预应力可回收锚索进行回收作业。用穿心式液压千斤顶对钢绞线5一端施加一个张拉力,当该拉力大于钢绞线5另一端与挤压套筒3挤压连接的摩擦力时,挤压套筒3就会从钢绞线5的端部脱落,此时钢绞线5与整个受力体系、密封体系分离,就可以将钢绞线5整根从PVC密封软管6中抽出,达到超长预应力可回收锚索的回收目的。
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