[实用新型]一种防菌防霉电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，特别是涉及一种防菌防霉电缆。

背景技术

在2000年至2015年间，中国电缆行业飞速发展，取得了巨大的技术进步，产业制造能力极大提高，2015年行业总产值超过1.4万亿元，中国已经是电缆制造大国和消费大国，但随着国家经济运行的新形势，全国10000家电缆制造企业面临巨大的生存压力，众多企业关停并转，企业亟需转型创新发展。目前电缆的使用环境通常都比较恶劣，比如将电缆埋在地下，电缆容易发霉、受到腐蚀，可能导致电缆断裂或者短路，进而影响电力的输送。目前电缆输送一般使用的电缆沟进行埋设电缆，但是沟盖板为普通混凝土沟盖板，沟盖板的功能主要是盖住电缆沟，不让水及杂物掉落到电缆沟内，沟盖板与电缆沟之间密封较为紧密，缺乏换气通道，电缆沟内气体流动性差，在湿度大或下雨较多的地区会从地底冒出湿气，湿气不断增加，在流动性差的情况下造成电缆沟内湿度增大，引起电缆沟内的电缆表层发霉，降低了电缆的运行寿命。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种防菌防霉电缆。

为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种防菌防霉电缆，包括从内到外依次设置的导电线芯、内层保护壳、绝缘层以及PVC保护层，在所述导电线芯和内层保护壳之间均匀涂覆有一远红外涂层，而在所述PVC保护层的外侧则均匀涂覆有一CT触媒层，而在所述CT触媒层的表面还粘合有一防水透气膜层。

进一步改进的是：所述内层保护壳为聚乙烯层。

进一步改进的是：所述绝缘层为PVC层。

进一步改进的是：所述PVC保护层的厚度为4.5-9.5mm。

进一步改进的是：所述远红外涂层的厚度为1.2-3.0mm。

进一步改进的是：所述CT触媒层的厚度为1.0-2.0mm。

进一步改进的是：所述防水透气膜层为聚四氟乙烯薄膜层。

CT触媒，即电荷移动触媒，它的原理是以电荷移动粒子利用大气温度或红外线引发本身分子结构与污染粒子透过电荷移动，最后产生氧化及还原反应，将污染粒子结构分解，并可影响细菌细胞内的电子平衡，令细菌无法适应环境不能生长繁殖。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：电缆内的导体在电传输过程中会产生些许热量，而本实用新型通过加设远红外涂层，可将电缆内导体产生的这部分热量转换为远红外线，穿透力更强的的远红外线可有效辐射至CT触媒层，令CT触媒里的结晶震动，从而引致电荷移动，电荷移动则导致氧化和还原反应，能提供连续式的分解功能，可有效控制各种细菌、霉菌的生长，起到抗菌防霉的效果，同时，不会产生活性酸素、活性水素等有害的物质，十分环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1，本实用新型实施例揭示的是，一种防菌防霉电缆，包括从内到外依次设置的导电线芯1、内层保护壳2、绝缘层3以及PVC保护层4，在所述导电线芯1和内层保护壳2之间均匀涂覆有一远红外涂层5，在本实施例中，所述远红外涂层5是直接采用中国专利号为200910093489.0的专利所公开的一种远红外涂料均匀涂覆而成，具有较高的辐射率，而在所述PVC保护层4的外侧则均匀涂覆有一CT触媒层6，而在所述CT触媒层6的表面还粘合有一防水透气膜层7；

在本实施例中，所述导电线芯1包括退火铜线和包覆在退火铜线外围的内绝缘层，退火铜线是符合GB/T 3956—2008中的第1种或第2种退火铜导体，并且在20℃下该退火铜线直流电阻应符合GB/T 3956—2008标准要求；

在本实施例中，所述内层保护壳2为聚乙烯层；

在本实施例中，所述绝缘层3为PVC层；

在本实施例中，所述PVC保护层4的厚度为4.5-9.5mm；

在本实施例中，所述远红外涂层5的厚度为1.2-3.0mm；

在本实施例中，所述CT触媒层6的厚度为1.0-2.0mm；

在本实施例中，所述防水透气膜层7为聚四氟乙烯薄膜层。

CT触媒，即电荷移动触媒，它的原理是以电荷移动粒子利用大气温度或红外线引发本身分子结构与污染粒子透过电荷移动，最后产生氧化及还原反应，将污染粒子结构分解，并可影响细菌细胞内的电子平衡，令细菌无法适应环境不能生长繁殖。