[实用新型]一种节能高效冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料冷却技术领域，特别涉及一种节能高效冷却机。

背景技术

一些物品在加工完成后，物品内部残留的余热会导致物品的温度过高，必须经过冷却之后才可以进行包装。目前的技术都是采用冷水冷却机进行冷却，但是这种方式的冷却效率比较低下，并且冷却的时间比较长，不利于生产效率的提高，而且不能控制物料的流量，因此我们对此做出改进，提出一种节能高效冷却机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节能高效冷却机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能高效冷却机，包括冷却箱和进料斗，所述冷却箱的内部设有转轴，所述转轴与螺旋叶片固定连接，所述冷却箱的顶端和底端均设有冷却腔，所述冷却箱的一侧设有出料口，所述冷却箱的另一侧与电机通过连接板固定连接，所述冷却箱通过进风管与鼓风机的进风口连接，所述电机的底端设有控制面板，所述冷却箱的一侧设有进料斗，所述进料斗的底部通过L型的进料管与冷却箱的进料口连接，所述进料管的一侧固定设有气缸，所述气缸的活塞杆与推板固定连接，所述控制面板上设有鼓风机、电机和气缸的控制开关，所述鼓风机、电机和气缸均与控制面板电性连接,所述鼓风机、电机、气缸和控制面板均与电源电性连接。

进一步地，所述冷却腔内设有若干根冷水管。

进一步地，所述电机的输出轴与转轴通过联轴器连接。

进一步地，所述进料斗上设有可控制物料流量的调节阀。

进一步地，所述螺旋叶片的底端与冷却箱的底端处于同一水平面。

进一步地，所述电机与连接板通过螺杆连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种节能高效冷却机，通过调节阀可以控制物料进入冷却箱的流量，通过气缸的活塞杆的伸缩可以把进料管内的物料推入到冷却箱中，反应箱一侧设有的鼓风机可以对冷却箱内的物料进行冷却，冷却腔内设有冷水管，可以缩短冷却箱内的物料的冷却时间，冷却箱内设有的螺旋叶片可以使物料充分与空气接触，加快物料的冷却。

附图说明

图1为本实用新型一种节能高效冷却机的整体结构示意图。

图中：1、鼓风机；2、进风管；3、冷却箱；4、电机；5、连接板；6、转轴；7、螺旋叶片；8、冷却腔；9、出料口；10、进料斗；11、调节阀；12、进料管；13、气缸；14、电机；15、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种节能高效冷却机，包括冷却箱3和进料斗10，冷却箱3的内部设有转轴6，转轴6与螺旋叶片7固定连接，冷却箱3的顶端和底端均设有冷却腔8，可以对冷却箱3内的物料进行冷却，冷却箱3的一侧设有出料口9，冷却箱3的另一侧与电机4通过连接板5固定连接，冷却箱3通过进风管2与鼓风机1的进风口连接，可以快速的对冷却箱3内的物料进行冷却，电机4的底端设有控制面板15，冷却箱3的一侧设有进料斗10，进料斗10的底部通过L型的进料管12与冷却箱3的进料口连接，进料管12的一侧固定设有气缸13，气缸13的活塞杆与推板14固定连接，可以将进料管12内的物料推入到冷却箱3内，控制面板15上设有鼓风机1、电机4和气缸13的控制开关，鼓风机1、电机4和气缸13均与控制面板15电性连接,鼓风机1、电机4、气缸13和控制面板15均与电源电性连接。

其中，冷却腔8内设有若干根冷水管，可以对冷却箱3内的物料进行冷却。

其中，电机4的输出轴与转轴6通过联轴器连接，通过电机4的输出轴的转动来带动转轴6的转动，从而使螺旋叶片7旋转。

其中，进料斗10上设有可控制物料流量的调节阀11，可以根据反应箱3内的物料的多少来调节物料进入反应箱3内的速度。

其中，控制面板15上设有鼓风机1、电机4和气缸13的控制开关，控制面板15可以分别控制鼓风机1、电机4和气缸13。

其中，螺旋叶片7的底端与冷却箱3的底端处于同一水平面，通过螺旋叶片7的旋转使物料传送到出料口9。

其中，电机4与连接板5通过螺杆连接，方便电机4的固定。