[实用新型]一种可变径清管器有效

专利信息
申请号: 201720694309.4 申请日: 2017-06-14
公开(公告)号: CN206810807U 公开(公告)日: 2017-12-29
发明(设计)人: 周帜;王海波 申请(专利权)人: 大庆利恒科技开发有限公司
主分类号: B08B9/055 分类号: B08B9/055
代理公司: 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 代理人: 史明罡
地址: 163000 黑龙江省大庆市高*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 可变 径清管器
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及管道清洗装备技术领域,尤其是涉及一种可变径清管器。

背景技术

目前,根据有关统计资料,目前在黑龙江省大庆市拥有抽油机(抽油井)4万多台,每口机井都包含一条输油管线和一条掺水管线,按照各机井间平均距离为1公里来计算,仅大庆地区就拥有约8万公里的输油和掺水管线。放眼到全国,其实际的输油和掺水管线总里程数超过了百万公里。另据统计,在我国现有的输油和掺水管线中,由于管道内输送的油和水中包含有大量的杂质,所以每年因杂质附着在管道壁上而形成的结垢管线的数量为管道总里程的30%,折合为30万公里。每年需要数百亿的管道清洗资金。

传统的管道清洗方式包括化学清洗和普通的物理清洗方法,化学清洗方法的效率低,特别突出的问题是化学制剂的污染严重;普通的物理清洗方法以皮碗式的清洗器用的较多,这种清管器在工作时,以皮碗的外沿与管道内壁弹性密封,以水或空气的介质推动产生压差为动力,使清管器沿管壁移动。其清污的效果好,工作的效率高,但清管器的有效长度受限,一般不低于管道直径的1.5~1.7倍,清洗的小管道弯头半径不能小于2.5D(管道直径)。尤其是皮碗清管器一旦出现卡堵现象,因其仅有机械装置而无电子装置,所以施工方无法获得清管器所在的位置,从而影响其推广和应用。

为解决传统管道清洗中的出现的问题,目前常用的是电子清管器,电子清管器由清管器和外部信号接收仪器组成,在清管器内部安置有无线低频信号的发射机。当清管器在管道内卡堵情况方式时,外部的信号接收仪器可以精确的定位清管器在管道内的位置,从而为管道清理作业提供准确可靠的依据。电子清管器在专利号为CN2357844Y的“直板型机械清管器”、专利号为CN96205157.9的“可分离式电子定位清管器”和专利号为CN01221587.2的“高效组合式清管器”中都有说明。

但是上述专利中描述的清管器都存在如下问题:清管器长度固定,无法适用于不同管径的管道清理工作,在管道发生变径时,需要更换不同的清管器继续工作,成本高,效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可变径清管器,以解决现有技术中存在的清管器长度固定,无法适用于不同管径的管道清理工作,在管道发生变径时,需要更换不同的清管器继续工作,成本高,效率低下的技术问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种可变径清管器,包括:柱状连接架以及封堵单元;

所述封堵单元包括:碗状封堵件以及加长叶片;

所述碗状封堵件套装在所述柱状连接架上,且与所述柱状连接架同轴设置;

多片所述加长叶片呈莲花状依次叠压沿所述碗状封堵件的碗口边缘设置;

所述加长叶片的根部与所述碗状封堵件的碗口边缘铰连接,所述加长叶片可向所述碗状封堵件的碗口内侧和外侧摆动地设置,通过改变所述加长叶片向所述碗状封堵件的碗口外侧倾斜的角度,可调节所述清管器的外径以适用于不同管径的管路。

本实用新型通过在碗状封堵件的边缘设置加长叶片,加长叶片呈莲花状可折叠设置,加长叶片向外展开,从而延伸了碗状封堵件的工作直径;另外通过调节加长叶片的向外展开的幅度或者向外倾斜的角度,可以调节清管器的工作直径,从而适用于不同口径的管路清洗工作。

进一步地,所述清管器还包括由弹性金属片制成的弹片,所述弹片一端设置在所述碗状封堵件上,工作时,弹片的另一端抵靠在所述加长叶片上,用于趋向于迫使所述加长叶片向外张开并贴靠在管路内壁上。

工作时,弹片迫使所述加长叶片向外张开并抵靠在所述管路的管壁上,起到了加强密封的作用。

进一步地,所述弹片一端固定连接在所述碗状封堵件的碗底部位;所述弹片沿所述碗状封堵件的内壁向外延伸,弹片的另一端抵靠在所述加长叶片上。

进一步地,所述清管器包括若干层所述加长叶片,若干层所述加长叶片沿所述碗状封堵件的径向方向依次自内向外地设置在所述碗状封堵件的碗口边缘。

通过设置若干层所述加长叶片,有助于加强清管器与管路内壁的密封性能,同时在外层加长叶片磨损后,内层的加长叶片仍可以继续保持与管路内壁密封接触,从而继续清洗工作,大大提高了工作效率,同时延长了清管器的使用寿命。

进一步地,所述加长叶片分为内层叶片和外层叶片;所述外层叶片设置在所述碗状封堵件的碗口边缘靠近所述管路内壁的一侧,所述内层叶片设置在所述碗状封堵件的碗口边缘背离所述管路内壁的一侧。

进一步地,在所述碗状封堵件的周向上,所述内层叶片和外层叶片彼此错开设置,以用于加强所述加长叶片的密封性能。

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