[实用新型]一种燃煤电厂用烟气预脱硫及脱硫废水干燥结晶的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤电厂脱硫废水处理技术，特别是公开一种燃煤电厂用烟气预脱硫及脱硫废水干燥结晶的装置，利用锅炉烟气作为干燥介质，适用于燃煤电厂废水处理，同时具有预脱硫和废水干燥结晶作用，解决燃煤电厂废水的排放问题，实现脱硫废水零排放，满足国家对于脱硫废水污染排放的高要求。

背景技术

在石灰石湿法烟气脱硫工艺中，烟气由含亚硫酸钙和硫酸钙的石灰石浆液洗涤，SO₂与浆液中的碱性物质发生化学反应生成亚硫酸盐和硫酸盐。浆液中的固体（包括燃煤飞灰）连续地从浆液中分离出来并排出，新鲜石灰石加入后同原有浆液一起循环回到吸收塔。这样反复循环，煤和石灰石中含有的F、Cl、Cd、Hg、Pb、Ni、Cr等溶解到浆液中，特别是重金属元素，如Hg和Cd等。随着系统运行时间的增加，这些离子的浓度会越来越高，有些离子如Cl^-浓度的增加会使浆液中的对脱硫和废水处理系统结构材料的选择有很大的影响，高浓度的Cl^-浓度还影响脱硫效率和石灰石利用率，使脱硫效率大大降低，系统必须排除部分浆液降低他们的浓度。排出的这部分废液即为脱硫废液的主要来源，还有部分来自水力旋流器溢流水、皮带过滤机滤液等。

常规的脱硫废水处理大都采用简单的加药混凝沉淀处理后直接排放， 出水中含有的大量的溶解性盐类直接排入地表水会严重影响水体质量， 进而造成接纳水体的含盐量增高、 淡水生物种群死亡、 土地盐碱化等问题。即使排入市政污水厂，由于脱硫废水中几乎不含有机物， 会造成生化池内微生物大量死亡， 出水水质恶化， 特别是对于有中水回用功能的的污水处理厂， 这将使回用的中水水质下降， 从而无法回用甚至外排则会破坏环境。

随着水十条和《燃煤节能减排和改造行动计划》的颁布，国家对于脱硫废水污染排放政策越来越严，脱硫废水零排放成为必然趋势。

目前，脱硫废水零排工艺，主要工艺步骤顺序如下：

脱硫废水、预计处理、浓缩减量处理、固化结晶。

脱硫废水经过预处理去除杂质和重金属，然后经浓缩减废水量并回收部分水回应，再进行固化处理。固化处理主要的工艺有蒸发结晶和烟道蒸发两种，这两种工艺存在的主要问题是：

1、蒸发结晶设备需要昂贵的耐腐蚀材料，价格昂贵，投资和运行费用很高，占地面积大，能耗高，设备容易结垢腐蚀。

2、脱硫烟道内直接喷雾蒸发工艺，不仅要求要比较长的一段直烟道，而且不容易保证喷雾均匀，运行很不稳定，废水干燥效果不好，容易对后续设备产生腐蚀。

3、上述两种工艺对后续烟气除尘和脱硫不会带来帮助。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的缺陷，设计一种燃煤电厂用烟气预脱硫及脱硫废水干燥结晶的装置，利用锅炉废烟气作为干燥介质，能同时起到烟气预脱硫和废水干燥结晶的作用，可以解决燃煤电厂废水零排放的问题。本实用新型结构简单、运行可靠、投资低、运行费低、干燥结晶效果好、利用率高、灵活性高，不仅实现了预脱硫作用，而实现脱硫废水零排放。

本实用新型是这样实现的：一种燃煤电厂用烟气预脱硫及脱硫废水干燥结晶的装置，用于燃煤电厂的脱硫和废水处理系统，包括脱硫干燥器、石灰石粉仓、气力输送仓泵、旁路引风机、进口烟道和出口烟道，其特征在于：所述的装置设于烟气系统中的空气预热器之后，在所述的脱硫和废水处理系统设有低温省煤器时，所述的装置设于所述的低温省煤器之后。所述的装置还设有混合罐和高位液罐，所述的混合罐用于将石灰石粉和脱硫废水混合成石灰石浆液，其上段分别通过相应的连接管路连接石灰石粉仓和脱硫废水输送泵、下段通过连接管路连接石灰石浆液输送泵后再通过连接管路连接至所述的高位液罐，所述的高位液罐通过连接管路连接至脱硫干燥器的顶部，所述的脱硫干燥器用于将所述高位液罐输入的石灰石浆液与进口烟道输入的烟气进行吸收反应，实现对烟气的预脱硫，同时由于石灰石浆液中的水分迅速挥发，实现脱硫废水中盐类的干燥结晶，其上段近顶部处设有进口烟道并连通所述的空气预热器、中段设有出口烟道连接至所述脱硫和废水处理系统中的引风机、底部通过连接管道连接至气力输送仓泵，所述的气力输送仓泵底部通过连接管道连接至灰渣系统，用以排出脱硫废水中的盐类干燥结晶后的产物。

所述的混合罐设有搅拌器，用于充分混合石灰石粉和脱硫废水成石灰石浆液；所述的高位液罐设有搅拌器，用于不断搅拌石灰石浆液，以免石灰石粉在脱硫废水中沉淀。所述的脱硫干燥器上段设有旋转喷雾器，用于将输入的石灰石浆液雾化成精细液滴。