[实用新型]一种垃圾可自动分类的垃圾中转站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾中转站，尤其是指一种垃圾可自动分类的垃圾中转站。

背景技术

随着人们生活水平不断提高，对环境条件的要求也日益提高，城乡传统意义的垃圾站已不能满足人们对高效、环保、节能低耗等新概念的要求，因此压缩式垃圾站的推广势在必行。压缩式垃圾中转站以其占地面积小，隐蔽性好，空间结构合理等优势，引领着垃圾中转站行业的发展。

现有技术中的垃圾中转站，通常处在居民区，臭味、异味严重，孳生大量蚊蝇，环卫工人将垃圾运到中转站后，只是简单的压缩、打包，垃圾减量很低，难以对垃圾进行有效地分类回收，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种垃圾可自动分类的垃圾中转站，其主要目的在于克服现有垃圾中转站难以对垃圾进行有效分类回收的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种垃圾可自动分类的垃圾中转站，包括复数个并排设置的卸料室，所述卸料室内开设有一卸料坑，还包括一传料室、一风选垃圾室、一磁选垃圾室、一涡选垃圾室、一浮选垃圾室以及一导料系统，所述导料系统将垃圾由卸料室依次传送至传料室、风选垃圾室、磁选垃圾室、涡选垃圾室、浮选垃圾室进行分类；

所述传料室位于所述复数个卸料室下方并与所述卸料坑连通；

所述导料系统包括装设于所述传料室内的水平螺旋输送机、连接传料室与风选垃圾室的第一螺旋提升机、连接风选垃圾室与磁选垃圾室的第二螺旋提升机、连接磁选垃圾室与涡选垃圾室的第三螺旋提升机以及连接涡选垃圾室与浮选垃圾室的第四螺旋提升机；

所述水平螺旋输送机上装设有复数个分别与所述复数个卸料坑一一对应的进料槽；

所述第一螺旋提升机的下端进料口位于所述传料室内，并与所述水平螺旋输送机连通。

进一步的，所述风选垃圾室内装设有一第一导料仓，所述第一螺旋提升机的上端出料口位于所述第一导料仓的正上方；该第一导料仓与该第一螺旋提升机的上端出料口之间还装设有一吹风装置，该第一导料仓的侧边上装设有一轻质物仓，所述吹风装置吹出气流将垃圾中的轻质物吹到所述轻质物仓内。

进一步的，所述磁选垃圾室内装设有一第二导料仓，所述第二螺旋提升机的下端进料口位于所述第一导料仓下端出口的下方、上端出料口位于所述第二导料仓的正上方；该第二导料仓与该第二螺旋提升机的上端出料口之间还装设有一磁性漏网。

进一步的，所述涡选垃圾室内装设有一第三导料仓，所述第三螺旋提升机的下端进料口位于所述第二导料仓下端出口的下方、上端出料口位于所述第三导料仓的正上方；该第三导料仓与该第三螺旋提升机的上端出料口之间还装设有一用于接收并传送垃圾的导料槽，所述导料槽的出口处装设有一磁辊筒，该第三导料仓的侧边上装设有一非铁金属仓，非铁金属可在所述磁辊筒的作用下飞落至非铁金属仓内。

进一步的，所述浮选垃圾室内装设有一浮选水槽，所述第四螺旋提升机的下端进料口位于所述第三导料仓下端出口的下方、上端出料口位于所述浮选水槽的正上方。

进一步的，所述卸料室的进出通道设有一电动升降门，所述卸料室外侧设有识别装置与控制终端，所述识别装置通过所述控制终端与所述电动升降门信号控制连接。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

本实用新型结构简单、实用性强，通过设置一导料系统，使得垃圾能从卸料室依次传送至传料室、风选垃圾室、磁选垃圾室、涡选垃圾室、浮选垃圾室进行分类，实现了垃圾的连续自动分类，不仅大大减少了资源的浪费，而且工作效率高，节省了大量人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构剖意图。

图2为本实用新型中所述卸料室的俯视图。

图3为本实用新型中所述卸料室的正视图。

图4为本实用新型中所述风选垃圾室的内部结构示意图。

图5为本实用新型中所述磁选垃圾室的内部结构示意图。

图6为本实用新型中所述滑动架的结构示意图。

图7为本实用新型中所述滑动架与磁性漏网连接的结构示意图。

图8为本实用新型中所述涡选垃圾室的内部结构示意图。

图9为本实用新型中所述浮选垃圾室的内部结构示意图。

图10为本实用新型中所述浮选水槽的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。