[实用新型]一种锂电池材料真空行星搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，尤其涉及一种锂电池材料真空行星搅拌机。

背景技术

锂电池生产工艺过程中，包括对配料、涂布等。其中，配料过程实际上是将浆料中的各种组成按标准比例混合在一起，调制成浆料，以利于均匀涂布，保证极片的一致性。然而，现有锂电池生产配料过程中，采用电机加搅拌杆的方式只是对锂电池材料进行搅拌，搅拌不充分，同时，在搅拌过程中易掺入气泡，从而影响了涂布工艺，降低锂电池生产质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种锂电池材料真空行星搅拌机，使得锂电池材料能够得到充分地搅拌，同时，空气等杂质不易渗入配料中。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种锂电池材料真空行星搅拌机，包括底座、搅拌电机、由搅拌电机驱动的减速器、搅拌桶，其特征在于：所述底座上竖向布置有油缸，油缸的顶部设置有安装板，所述搅拌电机和减速器安装于安装板之上，所述安装板的下侧面上设置有一用于盖合于所述搅拌桶上方的密封罩，所述减速器的输出端设置有一主轴，主轴上设置有一太阳轮，所述安装板内固定设置有一齿圈，所述太阳轮和所述齿圈之间布置有第一行星轮、第二行星轮、第三行星轮和第四行星轮，第一行星轮上设置有第一从动轴，第二行星轮上设置有第二从动轴，第三行星轮上设置有第三从动轴，第四行星轮上设置有第四从动轴，所述第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴和第四从动轴之间设置有一行星架，所述主轴下方设置有主搅拌杆，所述第一从动轴下方设置有第一搅拌杆，所述第二从动轴下方设置有第二搅拌杆，所述第三从动轴下方设置有第三搅拌杆，所述第四从动轴下方设置有第四搅拌杆，所述搅拌桶上连接有一抽真空器。

进一步地，所述搅拌桶上设置有真空度检测器，通过设置真空度检测器，便于实时对搅拌桶内的真空度进行检测。

进一步地，所述搅拌桶上开设有观察窗，通过设置观察窗，便于观察搅拌桶内部配料处理情况。

进一步地，所述搅拌桶的顶部设置有密封圈，通过设置密封圈，提高搅拌桶和密封罩之间的密封性。

进一步地，所述搅拌桶的底部一侧设置有第一油缸，所述搅拌桶的底部另一侧设置有第二油缸，通过控制第一油缸和第二油缸活塞杆伸出的长短，实现搅拌桶的倾倒，便于在搅拌桶内上下料。

进一步地，所述主搅拌杆由一组相对布置的弯折搅拌叶组成。

进一步地，所述第一搅拌杆包括第一搅拌轴，该第一搅拌轴上斜向下设置有第一浆叶。

进一步地，所述第二搅拌杆包括第二搅拌轴，该第二搅拌轴下端竖向设置有一搅拌环，该搅拌环和第二搅拌轴之间连接有连接杆。

进一步地，所述第三搅拌杆包括第三搅拌轴，该第三搅拌轴的下端放射状布置有多个搅拌横叶，每个搅拌横叶外端向上设置有搅拌竖叶。

进一步地，所述第四搅拌杆包括第四搅拌轴，该第四搅拌轴上间隔布置有多个安装环，每个安装环的一侧设置有向上弯折的第一搅拌刀片，每个安装环的另一侧设置有向下弯折的第二搅拌刀片。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将配料放入搅拌桶，油缸动作，安装板带动密封罩下行，密封罩和搅拌桶之间形成密封空间，之后，真空发生器工作，密封空间内抽真空，防止在搅拌过程中，空气等杂质渗入配料中，之后，驱动电机工作，驱动电机通过减速器带动主轴转动，主轴上的太阳轮作为驱动轮带动各个行星轮自转的同时绕着太阳轮公转，这样，搅拌桶内的主搅拌杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆和第四搅拌杆同时发生转动，实现对搅拌桶内的配料进行充分地搅拌。

附图说明

图1是本实用新型实施例中锂电池材料真空行星搅拌机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中行星轮结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2所示，本实施中的锂电池材料真空行星搅拌机，包括底座11、安装板12、搅拌电机13、减速器14、搅拌桶2、真空发生器3、真空度检测器21、油缸15、主轴80、第一从动轴81、第二从动轴82、第三从动轴83、第四从动轴84、主搅拌杆70、第一搅拌杆71、第二搅拌杆72、第三搅拌杆73和第四搅拌杆74。