[实用新型]软管搁置装置立管

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械基础件及制造技术，具体涉及一种软管搁置装置立管。

背景技术

软管搁置装置立管需防止静电的产生，并且不能割伤软管，故而一般选用塑胶材料制作，目前市面上常用的搁置架有两种，其中一种的搁置架均为塑胶材料，由于形状特异，必须开模制作，这就导致成本大大增加；另一种搁置架均为实心零件，成本大，重量重；组装拆卸非常麻烦，无法单独拆卸中间的零件。

与搁置架相匹配的立管，主要用于支撑搁置架。现有的立管与搁置架的相对位置是固定的，不便于放入软管。

为解决上述弊端，本实用新型特设计了一种可供搁置架在上面旋转的立管。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种软管搁置装置立管，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供软管搁置装置立管，与设有旋转通孔的软管搁置板配合，用于支撑该软管搁置板，其特征在于，包括：底座立管，一端向内径向开设有第一通槽；搁置立管，包括插嵌管体和搁置管体；所述插嵌管体的外径不大于所述第一通槽的内径，也不大于软管搁置板上旋转通孔的内径；所述搁置管体的外径大于所述插嵌管体的外径，也大于软管搁置板上旋转通孔的内径；所述插嵌管体和搁置管体同轴设置并一端端部相连接；所述插嵌管体的长度大于软管搁置板的高度。这种设计，可将软管搁置板放置在底座立管的上端，并使软管搁置板上旋转通孔对准第一通槽，然后将搁置立管的插嵌管体穿过旋转通孔后插入第一通槽内，如此，软管搁置板就能以插嵌管体为轴进行旋转。当需要放入软管时，将软管搁置板转出，方便软管的放置。

在一些实施方式中，所述搁置管体未连有所述插嵌管体的一端向内径向开设有第二通槽；所述第二通槽的内径不小于插嵌管体的外径。如此设计下，可以在搁置管体上端再放置一个软管搁置板，然后用另一个搁置立管的插嵌管体穿过软管搁置板上的旋转通孔后插入第二通槽内，实现该软管搁置板的可旋转。同理，还可一次向上插接多个搁置立管，从而实现软管搁置板的多层可旋转设计。

在一些实施方式中，所述底座立管下端设有底座板，还有三角形固定肋板；所述三角形固定肋板的一条边与所述底座立管的侧边固定，与之相邻的一条边与所述底座板固定。这种设计下，立管本体能够稳定地立于地面或其他设备上。

在一些实施方式中，所述底座立管和/或搁置立管的外部包裹有尼龙管套。这种设计能防止静电，也能防止钢管割伤软管。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的立体示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型公开的软管搁置装置立管，与设有旋转通孔的软管搁置板200配合，用于支撑该软管搁置板200，其特征在于，包括：底座立管110，一端向内径向开设有第一通槽；搁置立管120，包括插嵌管体122和搁置管体121；所述插嵌管体122的外径不大于所述第一通槽的内径，也不大于软管搁置板上旋转通孔的内径；所述搁置管体121的外径大于所述插嵌管体122的外径，也大于软管搁置板上旋转通孔的内径；所述插嵌管体122和搁置管体121同轴设置并一端端部相连接；所述插嵌管体122的长度大于软管搁置板的高度。

这种设计，可将软管搁置板200放置在底座立管110的上端，并使软管搁置板200上旋转通孔对准第一通槽，然后将搁置立管120的插嵌管体122穿过旋转通孔后插入第一通槽内，如此，软管搁置板200就能以插嵌管体122为轴进行旋转。当需要放入软管时，将软管搁置板200转出，方便软管的放置。

所述搁置管体121未连有所述插嵌管体122的一端向内径向开设有第二通槽；所述第二通槽的内径不小于插嵌管体122的外径。如此设计下，可以在搁置管体上端再放置一个软管搁置板，然后用另一个搁置立管的插嵌管体穿过软管搁置板上的旋转通孔后插入第二通槽内，实现该软管搁置板的可旋转。同理，还可一次向上插接多个搁置立管，从而实现软管搁置板的多层可旋转设计。

所述底座立管110下端设有底座板400，还有三角形固定肋板600；所述三角形固定肋板600的一条边与所述底座立管110的侧边固定，与之相邻的一条边与所述底座板400固定。这种设计下，立管本体能够稳定地立于地面或其他设备上。

所述底座立管110和/或搁置立管120的外部包裹有尼龙管套900。这种设计能防止静电，也能防止钢管割伤软管。

以上表述仅为本实用新型的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。