[实用新型]一种具有纠正工件朝向功能的振动盘

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种具有纠正工件朝向功能的振动盘。

背景技术

振动盘作为一种现有的常规的进料装置，使用非常频繁，现有技术的振动盘送料的途中，特别是扣环工件送料的过程中，往往不能对扣环工件正方面进行区分，送出的料往往同时具有正反面两种，在后续过程中，还需要人工对扣环工件进行筛选，非常不便，大大降低了送料的效率。而现有的振动盘上工件正反面的筛选，多需要传感器进行检测，且翻面的机构也较复杂，不能很好的适应扣环工件的送料需求。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型的提供了一种具有纠正工件朝向功能的振动盘。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种具有纠正工件朝向功能的振动盘，包括漏斗形的振动盘本体，所述的振动盘本体包括底部和弧面的侧壁，所述的振动盘本体底部至振动盘本体侧壁由下至上延伸有内檐片，所述的内檐片呈螺旋形设置在振动盘本体内部，所述的内檐片与振动盘本体间形成将扣环工件抬升的提升轨道，所述的提升轨道上设有第一分料机构，所述的第一分料机构为宽度窄于提升轨道的分料轨道及位于分料轨道外侧的凸缘，所述的第一分料机构处还设有翻料平台，所述的翻料平台的外侧设有外缘，所述的翻料平台还设有将扣环工件翻转的气吹机构，所述的气吹机构包括第一气吹管与第二气吹管，所述的第一气吹管的出气口朝下设置在翻料平台的中部，所述的第二气吹管的出气口朝上设置在翻料平台的末端靠近外缘处，所述的第一气吹管向下气吹扣环工件末端，第二气吹管向上气吹扣环工件前端实现扣环工件90°翻转。

所述的第一气吹管末端的出气口朝翻料平台的末端方向倾斜设置，实现出气口的吹气对扣环工件同时向下和向右的力。

所述的提升轨道上设有第二分料机构，所述的第二分料机构为宽度窄于提升轨道的分料轨道及位于分料轨道外侧的凸缘，所述的第二分料机构位于翻料平台的前部。

所述的提升轨道上设有第三分料机构，所述的第三分料机构为宽度窄于提升轨道的分料轨道及位于分料轨道外侧的凸缘，所述的第三分料机构位于翻料平台的后部。

所述的第一分料机构和第二分料机构以及第三分料机构均包括有位于分料轨道上的分料凹槽，所述的凸缘设置在分料凹槽的外侧。

振动盘本体的顶部还设有出料口，所述的出料口与提升轨道末端相连，所述的出料口处的提升轨道上还设有挡板。

所述的第三分料机构处的侧壁上还设有限料机构，所述的限料机构包括安装座和位于安装座上的限位杆，所述的限位杆倾斜设置在第三分料机构的分料轨道上端，所述的倾斜设置的限位杆由第三分料机构的分料轨道处向外倾斜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种具有纠正工件朝向功能的振动盘，通过设置第一分料机构与翻料平台和翻料平台上的气吹机构配合，实现振动盘上进料抬升的扣环工件中反向的扣环工件自动筛选以及对筛选出的反向的扣环工件进行自动翻面的操作，本实用新型结构简单，工作稳定，使用便捷，无需其它检测传感器，使送料的效率大大提高，无需后续人为筛选的步骤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型第一分料机构结构放大图。

图中1-振动盘本体，2-第一分料机构，3-翻料平台，4-第二分料机构，5-第三分料机构，6-分料凹槽，7-限料机构，11-底部，12-侧壁，13-内檐片，14-提升轨道，15-出料口，16-挡板，21-分料轨道，22-凸缘，31-外缘，32-第一气吹管，33-第二气吹管，71-安装座，72-限位杆。

具体实施方式