[实用新型]一种用于固定电路板的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具固定技术领域，具体涉及一种用于固定电路板的夹具。

背景技术

对于工板、标准板等电路板，在使用时，需要根据使用者的实际应用情况，将板上多余的孔用环氧胶等堵住，以避免影响使用效果及板的美观；而现有的堵住电路板上开孔的方法为将电路板水平放置于平台上，并在该平台上的四角设有四个定位销用于固定该电路板，然后人工用环氧胶等堵住电路板上的开孔；但是这种方法占用空间大，并且在空气中进行灌胶闭孔操作，容易使电路板孔中的胶体内形成有气泡，而且人工完成灌胶闭孔操作，其效率低，人工成本高，效果不好。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可以将电路板固定于灌胶设备内的竖直方向上以便于对该电路板进行自动化灌胶闭孔的夹具。

为了实现上述技术目的，本实用新型具体采用以下技术方案：

本实用新型提供一种用于固定电路板的夹具，包括固定于灌胶设备内的固定架和用于将电路板夹持固定于竖直方向上的夹持组件，所述夹持组件固设于所述固定架，并且所述夹持组件包括气缸和夹子，所述气缸的活塞杆固定设置于所述固定架，所述夹子套接于所述气缸的活塞杆并位于所述气缸的缸筒和所述固定架之间。

优选地，所述固定架设置有夹持槽，所述夹子的夹持端位于所述夹持槽内。

优选地，所述夹子的夹持端设置为锯齿。

优选地，所述固定架位于所述夹持槽的一侧设置有定位槽。

优选地，所述夹持组件还包括气缸夹板，所述气缸夹板固定于所述气缸缸筒相对所述夹子的一端。

优选地，所述固定架的两端设置有挂耳。

优选地，包括脚踏开关，所述脚踏开关与所述气缸连接。

优选地，所述夹持组件均布分布于所述固定架的两侧。

本实用新型的夹具包括固定架和固设于所述固定架的夹持组件，所述夹持组件包括气缸和夹子，所述气缸的活塞杆固定设置于所述固定架，所述夹子套接于所述气缸的活塞杆，并且位于所述气缸的缸筒和固定架之间；与现有技术相比，本实用新型通过固定架固定于灌胶设备内，并在固定电路板时，将电路板的上端放置于固定架和夹子之间，通过气缸紧压于夹子，使电路板被固定于灌胶设备内的竖直方向上，从而使电路板的下端可以由灌胶设备内的灌胶组件之间穿过，方便灌胶组件上下移动同时对电路板的两侧进行灌胶闭孔，提高了工作效率，降低了人工成本；同时由于本实用新型采用的是沿竖直方向固定电路板，这对于一些较大的电路板，其竖直固定方式相对于水平固定减少了空间的占用； 另外，由于该夹具是将电路板固定于灌胶设备内自动完成灌胶的，灌胶设备内部可以设置为真空环境，避免了灌胶闭孔时气泡的生成。

附图说明

图1为本实用新型实施例夹具的立体图；

图2为本实用新型实施例夹具的正视图；

图3为本实用新型实施例夹具的俯视图；

图4为本实用新型实施例夹具的侧视图；

图中，1、固定架；11、夹持槽；12、定位槽；13、挂耳；2、夹持组件；21、气缸；22、夹子；221、锯齿；23、气缸夹板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种用于固定电路板的夹具，包括固定架1和多个夹持组件2，固定架1的两端分别设置有挂耳13，通过该两端的挂耳13可以将该固定架1固定于灌胶设备内。而多个夹持组件2分为两排，分别密集分布于固定架1的两侧，两排夹持组件2之间留有较宽间隙。

在本实施例中，夹持组件2包括气缸21和夹子22，气缸21的活塞杆与固定架1固定连接，夹子22套接于气缸21的活塞杆上，并且位于气缸21的缸筒和固定架1之间。

为了夹持得更牢固，固定架1设置有夹持槽11，夹子22的夹持端位于夹持槽11内，并且夹子22的夹持端设置为锯齿221。当固定电路板时，将电路板的上端置于夹持槽11和夹子22的夹持端之间，并通过驱动气缸21的使缸筒紧压夹子22，使夹子22的锯齿形夹持端抓紧电路板，使电路板被固定于灌胶设备内的竖直方向上，从而使电路板的下端可以由灌胶设备内的灌胶组件之间穿过，方便灌胶组件上下移动同时对电路板的两侧进行灌胶闭孔；当灌胶闭孔完成后，通过驱动气缸21使缸筒松开夹子22，从而取出闭孔完成的电路板。