[实用新型]一种制备玻璃钢管的自动缠绕设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及管体制造技术领域，特别涉及一种制备玻璃钢管的自动缠绕设备。

背景技术

近年来，随着复合材料的发展，玻璃钢管以其独有的高刚度、低成本等优点，被广泛应用于市政排水、化工防腐、排污等领域中。在玻璃钢管的生产制造过程中一般采用机械机构或人工工作的方式来进行玻璃钢管的缠绕。

但是，由于现有的缠绕设备比较单一，缠绕玻璃纤维均匀性不高，容易造成纤维束开缝，堆积等缺陷；而采用人工工作的方式易造成产品的质量不稳定，效率较低，由于外观还具有毛刺，容易刺伤工作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制备玻璃钢管的自动缠绕设备，具有制备的玻璃钢管质量稳定性高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制备玻璃钢管的自动缠绕设备，包括机箱和位于机箱一侧的导轨，所述导轨一侧设有支撑架和限制在支撑架上转动的管模具，所述导轨的另一侧设有纱架，所述纱架上设有若干个提供玻璃纤维纱的玻璃纤维卷，所述导轨上设有在导轨两端之间移动的行走小车，所述行走小车上设有盛放混合胶料的丝料胶槽，所述纱架上的玻璃纤维纱通过在丝料胶槽浸胶后缠绕在管模具上。

通过采用上述技术方案，若干个玻璃纤维卷分别提供玻璃纤维纱在丝料胶槽内浸胶后，形成整片状的玻璃纤维布，随着管模具的转动，绕在管模具上。通过控制行走小车在导轨上的往复运动，可以把玻璃纤维布均匀缠绕在管模具的不同位置处，使玻璃纤维布缠绕在管模具上的均匀性更好，进而使在管模具上缠绕的玻璃纤维布质量稳定性更高。

本实用新型的进一步设置，所述行走小车靠近纱架一侧的上方设有使玻璃纤维纱排布有序的第一导向架，所述第一导向架上设有多个供单根玻璃纤维纱穿过的第一导向孔。

通过采用上述技术方案，由于第一导向孔只能供单根玻璃纤维纱穿过，因而第一导向架起到使多根玻璃纤维纱排列更加有序的作用，减少了多根玻璃纤维纱绕在一起，影响浸胶后形成的玻璃纤维布的均匀性，进而使在管模具上缠绕的玻璃纤维布质量稳定性更高。

本实用新型的进一步设置，所述第一导向架和纱架之间设有悬挂在车间顶梁上用于疏导玻璃纤维纱的第二导向架，所述第二导向架上设有多个供单根玻璃纤维纱穿过的第二导向孔。

通过采用上述技术方案，第二导向架和第二导向孔将多根玻璃纤维纱均匀分开，减少了第一导向架在随行走小车运动时多根玻璃纤维纱缠绕在一起的现象，使玻璃纤维布缠绕在管模具上的均匀性更好。

本实用新型的进一步设置，所述行走小车背离第一导向架的一端设有使在丝料胶槽浸胶后玻璃纤维纱排布有序的导向杆，所述导向杆上设有引导单根玻璃纤维纱的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向杆上的导向槽供多根玻璃纤维纱之间彼此错开，进一步增加了浸胶后形成的玻璃纤维布中玻璃纤维纱的均匀形，进而使在管模具上缠绕的玻璃纤维布质量稳定性更高。

本实用新型的进一步设置，所述机箱上设有伺服电机，所述导轨下设有由伺服电机输出轴带动的链条，所述伺服电机带动链条做往复运动进而带动行走小车在导轨上做往复运动。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机精确控制行走小车在导轨上的往复运动，并通过链条传动的方式使行走小车的行走速度更加均匀，使玻璃纤维布在管模具各个位置缠绕的均匀性更高。

本实用新型的进一步设置，所述导轨两侧设有滑槽，所述行走小车下端设有在滑槽内滑移的滚轮。

通过采用上述技术方案，采用行走小车的滚轮在导轨两侧的滑槽内滑行的方式，行走小车移动时的平稳性好，使玻璃纤维布在管模具各个位置缠绕的均匀性更高。

本实用新型的进一步设置，所述机箱内靠近支撑架的一端设有由驱动电机带动转动的转轴，所述转轴上设有供管模具一端插接的插槽。

通过采用上述技术方案，驱动电机控制管模具以预设的转动速度转动，使玻璃纤维布在管模具上缠绕的均匀性更高，进而使在管模具上缠绕的玻璃纤维布质量稳定性更高。

本实用新型的进一步设置，所述插槽上设有缺口，所述管模具端部设有插入缺口内的限位柱，所述管模具上还设有限制在支撑架一侧用于防止管模具滑落的限位边。

通过采用上述技术方案，当管模具插在转轴的插槽上时，限位柱被限制在插槽的缺口内，并随着转轴的运动而运动；管模具的限位边被限制在支撑架上，使管模具在随着转轴转动的过程中不易掉落，增加了装置的稳定性。