[实用新型]一种起锈试件的应力校准装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及钢筋起锈及氯离子浓度极限状态的提示装置，尤其涉及一种起锈试件的应力校准装置。

[背景技术]

海水和除冰盐环境中，氯离子触发钢筋锈蚀是混凝土结构性能劣化的主要原因。有效识别钢筋起锈事件的发生，获得钢筋起锈时间和触发钢筋锈蚀的临界氯离子浓度，是钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土结构服役可靠性分析和全寿命评估的关键技术问题。

专利号为CN201410151891.0的实用新型公开了一种钢筋起锈及氯离子浓度极限状态的提示装置和提示方法。钢筋起锈及氯离子浓度极限状态的提示装置包括起锈试件、弓架和试件张力调整器，所述的起锈试件是钢弦；钢弦由弓架绷紧，钢弦的一端固定在弓架的一端，钢弦的另一端通过试件张力调整器固定在弓架的另一端。将上述的提示装置放在腐蚀环境中，当钢弦断裂，弓架弹开时，即提示钢筋起锈、达到氯离子浓度极限状态。该实用新型装置结构简单、测试简便、能够及时提示钢筋起锈及氯离子浓度极限状态等事件的发生，不仅可用于研究不同腐蚀环境钢筋的起锈时间和临界氯离子浓度分布规律，还可用于研究应力作用对钢筋抗腐蚀性能的影响。但是，该发明描述的弓形装置，钢弦应力的校准过程操作复杂，效率低，校准精确度较低。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于调整和测量弓架变形程度的起锈试件的应力校准装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种弓形装置起锈试件的应力校准装置，包括虎钳和标尺，虎钳包括底座、丝杠螺母副和两个钳体，标尺固定在底座上；所述的两个钳体都是活动钳体，所述的标尺包括水平标尺和垂直标尺；水平标尺沿虎钳的轴向布置，位于两个活动钳体的上方；垂直标尺位于两个活动钳体的对称轴线上。

以上所述的应力校准装置，活动钳体的钳口上包括容纳弓架端部的凹槽。

以上所述的应力校准装置，丝杠螺母副包括丝杠、左旋螺母和右旋螺母，丝杠包括左螺纹和右螺纹，左旋螺母与左螺纹配合，右旋螺母与右螺纹配合；左旋螺母固定在第一钳体上，右旋螺母固定在第二钳体上；底座包括侧板，丝杠穿过侧板，由侧板轴向定位。

以上所述的应力校准装置，虎钳包括手轮，手轮安装在丝杠的端部，丝杠穿过侧板后与手轮固定。

以上所述的应力校准装置，底座包括直线导轨，直线导轨包括两根滑槽，钳体下部包括两根凸棱，凸棱嵌在滑槽中，两者滑动配合。

以上所述的应力校准装置，包括支架，支架固定在底座上，标尺固定在支架上。

以上所述的应力校准装置，水平标尺担在活动钳体的钳口上，位于所述凹槽的一侧，并靠近所述的凹槽。

以上所述的应力校准装置，标尺为T字形，垂直标尺位于水平标尺的上方。

本实用新型能够快速地调整和测量弓架的变形度，高效、准确地确定钢丝的拉力，可以快速批量地校准弓架，校准过程操作简单，校准精确度高。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例起锈试件的应力校准装置的主视图。

图2是本实用新型实施例起锈试件的应力校准装置的俯视图。

图3是图2中的A向剖视图。

图4是图1中的B向剖视图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例起锈试件的应力校准装置的结构如图1至图4所示，包括虎钳10、支架20和标尺30。

虎钳10包括底座11、丝杠螺母副、侧板12、手轮13和两个钳体14。左、右两个钳体14都是活动钳体。

底座11的内腔是一根直线导轨，直线导轨包括两根滑槽11a，侧板12用螺钉固定在底座11的右端。

丝杠螺母副包括丝杠15、左旋螺母16和右旋螺母17。丝杠15的左边为左螺纹15a，右边为右螺纹15b，左旋螺母16与左螺纹15a配合，右旋螺母17与右螺纹15b配合。左旋螺母16固定在左钳体14-A上，右旋螺母17固定在右钳体14-B上。

丝杠15的右端穿过侧板12，手轮13安装在丝杠15的端部。丝杠15穿过侧板12后与手轮13固定，由侧板12轴向定位。

钳体14下部有两根凸棱14c，凸棱14c嵌在滑槽11a中，两者滑动配合。

左、右两个钳体14的钳口上各有一个容纳弓架40端部的凹槽14a和钢丝张力调整螺钉的容让槽14b，凹槽14a用于弓架40调试时定位，防止弓架40在受压变形时偏移和脱出。

支架20固定在底座11上，标尺30固定在支架20上，位于凹槽14a的一侧，并靠近凹槽14a。