[实用新型]一种高速线材吐丝机滚动入口导卫

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速线材吐丝机滚动入口导卫，属于冶金行业高速线材生产设备技术领域。

背景技术

吐丝机是高速线材生产线的重要设备，主要由传动装置、吐丝管、吐丝盘等零部件组成。吐丝机布置在水冷线末端夹送辊之后，由一个转子构成，转子支持着螺旋形的吐丝管。正常运行时，线材沿转子中心轴线进入吐丝机，转子连续不断地旋转。吐丝机用来使直线材变成直径可控制的圈，散放在风冷线上。吐丝机每旋转一周就产生一个散圈。吐丝机前倾10°安装，外罩由一个液压马达驱动的保护罩。吐丝机前入口导卫装配水冷防护罩，以使主轴承与通过的热轧件绝热。空气喷吹用于在轧件间歇时，清除吐丝管中的氧化铁皮。

线材通过夹送辊水冷导卫后进入吐丝机水套，吐丝机水套内部安装碳化钨管，完成轧制通道10°变化，碳化钨硬质合金具有良好的热传导性能，在高温下硬度下降少，耐热疲劳性能好，耐磨性能好，强度高等特点，但不足之处就是需国外进口采购、价格过高，消耗量大，易对线材产生划伤。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种高速线材吐丝机滚动入口导卫，安装在夹送辊和吐丝机之间，代替碳化钨管，减少工艺件成本，提高产品质量，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种高速线材吐丝机滚动入口导卫，包含导卫体、导卫支架和法兰盘；

所述导卫体包含两块钢板和四个导卫轮，两块钢板平行布置，每块钢板上均设有两个相互配合的导卫轮；

所述导卫支架包含圆盘、长方孔和立板，圆盘的中间设有长方孔，立板固定在圆盘上；

所述法兰盘固定在导卫支架中的圆盘上，导卫体中的钢板与导卫支架中的立板固定连接。

所述导卫体中的四个导卫轮呈双排结构。

所述导卫支架中的立板与圆盘垂直布置。

采用本实用新型，安装时，首先将导卫支架安装在夹送辊和吐丝机之间，通过找正轧制线，确定法兰盘位置，并焊接到导卫支架中的圆盘上，最后将导卫体安装到导卫支架上，取代长短三根碳化钨管。

本实用新型的有益效果是：能够取代碳化钨管，完成轧制通道10°变化，减少工艺件成本，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型导卫体主视图；

图2为本实用新型导卫体俯视图；

图3为本实用新型导卫支架主视图；

图4为本实用新型导卫支架侧视图；

图中：钢板1、导卫轮2、圆盘3、长方孔4、立板5。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-4，一种高速线材吐丝机滚动入口导卫，包含导卫体、导卫支架和法兰盘；

所述导卫体包含钢板1和导卫轮2，两块钢板1平行布置，每块钢板1上均设有两个相互配合的导卫轮2；

所述导卫支架包含圆盘3、长方孔4和立板5，圆盘3的中间设有长方孔4，立板5固定在圆盘3上；

所述法兰盘固定在导卫支架中的圆盘3上，导卫体中的钢板1与导卫支架中的立板5固定连接。

在本实施例中，参照附图1、2，导卫体是由四个导卫轮2组成的双排导卫，每块钢板1上安装两个导卫轮2，两块钢板1固定夹紧，导卫轮轴承通过油气润滑，并加装冷却水冷却。

参照放图3、4，导卫支架由一个内有长方孔4的圆盘和立板5垂直焊接而成。

在夹送辊和吐丝机之间，约200mm至300mm的空间内，安装具有四个导卫轮的滚动入口导卫，完成轧制通道α为10°的转折。取代碳化钨管，每月三条生产线最少可降低成本10万元。