[实用新型]造粒塔粉尘回收净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉尘回收技术领域，具体涉及造粒塔粉尘回收净化装置。

背景技术

目前化肥行业的尿素造粒塔产生的粉尘回收技术主要是在塔顶建造收集箱，收集箱内部安装上百个专用雾化喷头，喷洒形成极小液滴，对尿素粉尘进行捕捉，现有技术需要流量在200—300立方/小时的循环泵，给喷头提供液体，整体投资高，且耗电量大，含尘气体经过喷淋吸收后，大量湿空气夹带粉尘向大气中排放，形成长长的拖尾，严重污染了环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供结构合理，粉尘回收效果好且能有效解决造粒塔出气拖尾的造粒塔粉尘回收净化装置。

为实现上述目标，本实用新型的技术方案为：造粒塔粉尘回收净化装置，其特征在于：包括造粒塔，造粒塔顶部的端口处设置有回收净化装置，回收装置包括风机、塔盘和泡罩，塔盘上、下方均可设置风机，泡罩均布于塔盘上表面，塔盘上表面或侧表面一周设置有挡板，回收装置通过管道与泵体相连接，管道一端延伸至塔盘正上方，另一端与泵体相连接，泵体通过管道与集液槽相连接。

优选的，泵体为循环泵，塔盘下方的造粒塔内设置收集液槽，集液槽设置于收集液槽下方，收集液槽通过管道与集液槽相连接，集液槽通过管道与循环泵相连接，循环泵通过管道与换热器相连接，换热器通过管道与回收装置相连接，管道一端延伸至塔盘正上方，另一端与换热器相连接。

优选的，风机设置于塔盘上方，风机通过连接杆与挡板固定连接。

优选的，风机设置于塔盘下方，风机通过支撑杆与造粒塔固定连接。

优选的，风机的电机设置于塔盘上方，风机的电机轴穿过塔盘与塔盘下方的扇叶相连接。

优选的，塔盘由多个分体的塔盘相互拼接组成。

优选的，在造粒塔顶端口的内部设置多层回收装置。

本实用新型结构合理，通过在回收装置内设置粉尘吸收液，塔内气体通过风机进入塔盘进行鼓泡吸收，吸收后的空气直接排放到大气中，有效降低造粒塔出气尘的含量，通过换热器将粉尘吸收液的温度进行控制，使塔盘上的吸收液温度低于泡点温度，能有效的解决了气体的拖尾污染大气环境的问题，且在工作中无需大量的电能，节约了资源，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图A。

图面说明：1、造粒塔，2、集液槽，3、泵体，4、风机，5、塔盘，6、泡罩，7、收集液槽，8、换热器。

具体实施方式

结合附图详细描述本实用新型的技术方案，造粒塔粉尘回收净化装置，包括造粒塔1，造粒塔顶部的端口处设置有回收净化装置，回收装置包括风机4、塔盘5和泡罩6，塔盘可由多个分体的塔盘相互拼接组成，塔盘上、下方均可设置风机，当风机设置于塔盘上方，风机通过连接杆与挡板固定连接，当风机设置于塔盘下方，风机通过支撑杆与造粒塔固定连接，风机的电机也可设置于塔盘上方，风机的电机轴穿过塔盘与塔盘下方的扇叶相连接，泡罩均布于塔盘上表面，塔盘上表面或侧表面一周设置有挡板，回收装置通过管道与泵体相连接，管道一端延伸至塔盘正上方，另一端与泵体相连接，泵体通过管道与集液槽相连接。

为了有效解决气体拖尾的问题，优选泵体为循环泵，塔盘下方的造粒塔内设置收集液槽7，集液槽2设置于收集液槽下方，收集液槽通过管道与集液槽相连接，集液槽通过管道与循环泵相连接，循环泵通过管道与换热器8相连接，换热器通过管道与回收装置相连接，管道一端延伸至塔盘正上方，另一端与换热器相连接，

本实用新型的工作原理：在工作时将粉尘吸收液加入到集液槽内，在粉尘吸收过程中，可选择成本较低的水作为粉尘吸收液，启动泵体，通过泵体将粉尘吸收液送到塔盘上，造粒塔内的的粉尘气体经过风机的抽气作用，在泡罩内进行鼓泡吸收，降低了气体中粉尘的含量，同时在鼓泡吸收的过程中，一部分粉尘吸收液会流入造粒塔中，在造粒塔内塔盘正下方设置收集液槽对流入造粒塔内的液体进行收集后通过管道流入集液槽内对粉尘吸收液进行循环利用，为了有效解决出气拖尾的问题，可选用循环泵体，通过在循环泵体与回收净化装置之间设置换热器，使经集液槽内流入回收净化装置内的粉尘吸收液的温度低于泡点的温度，有效的解决了出气拖尾的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。