[实用新型]一种应用于酒瓶烤花炉的除尘结构

说明书

技术领域

本实用新型应用于酒瓶深加工生产的烤花生产环节，具体地说是对现有烤花炉内灰尘进行有效清理的一种除尘结构。

背景技术

对于玻璃酒瓶深加工生产，在酒瓶表面贴花后再145℃以上高温烘烤，以达到花纸图案固化到玻璃瓶表面的目的。网链式烤花炉是以网带输送酒瓶在高温的炉腔内运行，以达到加温的目的，在此过程中，网带与烤花炉滑道摩擦，产生细小的铁尘，此铁尘被均匀热量的热循环风带动在炉腔内运行，在运行过程中，此铁尘会附粘花纸遇高温产生的部分挥发物，形成灰尘。飞扬的灰尘对通过炉腔的敞口酒瓶造成较大程度的污染。

现有生产技术中，因烤花炉腔空间较小，普遍高度在40cm以下，无法对炉腔内的灰尘进行清理；灰尘也在持续产生中，而炉腔内空气是内循环，无法通过空气置换降低灰尘，因此造成灰尘越来越多，污染较严重。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有生产技术所存在的不足之处，提供一种应用于酒瓶烤花炉的除尘结构，以期能有效清理烤花炉内带有花纸挥发物附着的铁粉，有利于洁净烤花炉腔空间气体，降低瓶体受污染机率，从而有效的提高酒瓶洁净度。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型一种应用于酒瓶烤花炉的除尘结构的特点是：在烤花炉前端的网带上设置一除尘装置；所述除尘装置是由多块强力磁铁构成的磁铁组，并在所述磁铁组的表面包裹有不锈钢板制成的封皮；在所述封皮的边缘处贯穿有锁链；在所述锁链的末端设置有环扣；以所述除尘装置跟随所述网带运行在炉腔内形成对所述炉腔内铁粉的吸附结构；

在所述烤花炉的炉尾闸板上设置有圆钩；所述炉尾闸板上连接有钢丝绳，所述钢丝绳通过定滑轮缠绕在蜗轮减速机上的槽轮上，并由摇动手柄控制所述槽轮的旋转；以所述环扣配合在所述圆钩上，并在摇动手柄的控制下形成所述除尘装置与所述网带的分离结构。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型利用磁铁的强磁性，对铁粉及花纸挥发物的混合尘埃进行磁力吸附，从而达了到对炉腔内铁尘吸附清理的目的。

2、本实用新型通过在磁铁外部加一端开口的薄不锈钢封皮，在清理灰尘时把磁铁倒出，不锈钢封皮无磁性，从而轻易清理灰尘。

3、本实用新型通过利用现有的烤花炉尾闸板提升定滑轮结构，在闸板上焊接挂钩，联挂除尘结构，从而达到轻松分离网带与除尘结构磁力吸附的目的。

附图说明

图1为本实用新型除尘装置示意图；

图2为本实用新型烤花炉的示意图；

图3为本实用新型除尘装置分离示意图；

图中，1烤花炉；2炉腔；3炉尾闸板；4定滑轮；5钢丝绳；6滑道；7网带；8蜗轮减速机；9摇把；10槽轮；11除尘装置；11a不锈钢板；11b强力磁铁；12铁锁链；13环扣； 14圆钩。

具体实施方式

本实施例中，一种应用于酒瓶烤花炉的除尘结构，是在烤花炉1前端的网带7上设置一除尘装置11；如图1所示，除尘装置11是由多块强力磁铁11b构成的磁铁组，并在磁铁组的表面包裹有薄不锈钢板制成的封皮11a；在封皮11a的边缘处贯穿有锁链12；在锁链12的末端设置有环扣13；如图2所示，以除尘装置11跟随网带7运行在炉腔2内形成对烤花炉1 内铁粉的吸附结构；从而达到对炉腔2清洁的目的；

如图3所示，在烤花炉1的炉尾闸板3上设置有圆钩14；炉尾闸板3上连接有钢丝绳5，钢丝绳5通过定滑轮4缠绕在蜗轮减速机8上的槽轮10上，并由摇动手柄9控制槽轮10的旋转；当除尘装置11运行到炉尾闸板3处时，把环扣13挂于圆钩14上，以环扣13配合在圆钩14上，并在摇动手柄9的控制下槽轮10带动钢丝绳5通过定滑轮4提升炉尾闸板3，以克服网带7对除尘装置11的磁力吸附，从而形成除尘装置11与网带7的分离结构。