[实用新型]一种热管式暖气片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种暖气片，尤其是一种具有热管结构的暖气片。

背景技术

暖气片是一种常用的散热装置，用于室内供暖。普通暖气片内部多为整体中空结构，工作时，暖气片内部充满热水，这种结构的暖气片由于需要充满热水，因此，需要大量的循环热水，暖气片的升温也较慢。为了克服这一缺陷，CN201053837Y公开了一种串联式超导节能节水暖气片，该串联式超导节能节水暖气片是由热源管、热介质管、装饰性散热片组成，利用超导液作为传热介质，该串联式超导节能节水暖气片和现有技术相比，具有使用超导液更少、回流更顺畅、传热过程能量损失少、设计合理等优点。但是，由于该串联式超导节能节水暖气片仅通过一根公用热源管对多个热介质管进行加热，热源管与热介质管的有效换热面积小，且热源管内热水容量较少，因此，运行过程中暖气片温度波动幅度较大，稳定性不好，供暖质量较差。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题是：提供一种热管式暖气片，该热管式暖气片循环用水少、升温快、传热效率高，暖气运行过程中温度波动幅度小，供暖质量好。

解决技术问题所采取的技术方案：一种热管式暖气片，包括中空的散热体，在散热体内设有横向隔板，横向隔板将散热体内部自上而下分隔成真空热管和加热室两部分，真空热管内装有相变导热工质，在加热室底部设有水循环连接孔，在真空热管的上部设有连接横管，在加热室与连接横管之间设有使加热室内气体进入连接横管的排气导管。

作为本实用新型的改进：在横向隔板上设有由真空热管插入加热室的蒸发盲管，所述蒸发盲管上端开口于真空热管的真空腔内。

作为本实用新型的进一步改进：所述排气导管位于真空热管的真空腔内。

作为本实用新型的再进一步改进：所述横向隔板为V形横向隔板，蒸发盲管上端开口位于V形横向隔板底部沟槽的中心位置。

作为本实用新型的另一种改进：在真空热管内设有两端开放于空气中的横向空气散热管。

作为本实用新型的最佳方案：在连接横管和水循环连接孔内设有组装内螺纹。

有益效果：本实用新型的热管式暖气片，由于采用了所述热管式暖气片包括中空的散热体，在散热体内设有横向隔板，横向隔板将散热体内部自上而下分隔成真空热管和加热室两部分，真空热管内装有相变导热工质，在加热室底部设有水循环连接孔，在真空热管的上部设有连接横管，在加热室与连接横管之间设有使加热室内气体进入连接横管的排气导管的技术方案，通过在散热体内设置横向隔板，从而在散热体内形成上面是真空热管、下面是加热室的结构，通过加热室内的热水为热管加热，使热管内的相变导热工质由发生相变，将热量快速传递给散热体，从而实现快速升温，由于加热室中能够容纳一定量的热水，实现了一个热管对应一个加热室，因此，工作过程中暖气片的温度波动幅度较小，供暖质量好，本实用新型的热管式暖气片热水用量仅为普通暖气片的30—40%，工作过程中加热室内的气体能够及时从排气导管进入到连接横管，由连接横管集中排放处理，可以有效防止加热室中气体积聚而影响供暖效果。由于采用了在横向隔板上设有插入加热室的蒸发盲管，所述蒸发盲管上端开口与真空热管连通的技术特征，增加了真空热管下部与加热室之间的换热面积，提高了热传导效率，使本实用新型的热管式暖气片导热效果更好。由于采用了所述排气导管位于真空热管的真空腔内的技术特征，使本实用新型的热管式暖气片结构更紧凑，外观更规整。由于采用了所述横向隔板为V形横向隔板，蒸发盲管上端开口位于V形横向隔板底部沟槽的中心位置的技术特征，使真空热管中冷凝成液态的导热工质能够集中汇入蒸发盲管，再被加热室中的热水加热成汽态，使本实用新型的热管式暖气片传热效率更高。由于采用了在真空热管内设有两端开放于空气中的横向空气散热管的技术特征，增加了散热体的外表面积，进一步提高了散热效果。由于采用了在连接横管和水循环连接孔内设有组装内螺纹的技术特征，使本实用新型的热管式暖气片在使用过程中可以根据实际供暖需要方便地连接组合成暖气片组，使用更方便。

附图说明

图1是本实用新型的热管式暖气片的剖面结构示意图；

图2是图1的A向剖面结构示意图；

图3是本实用新型的热管式暖气片连接组合成的暖气片组的结构示意图。

具体实施方式