[实用新型]吊顶筋板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊顶筋板，特别涉及一种与新型吊顶五金件相匹配的吊顶筋板,属于建筑装饰材料技术领域。

背景技术

现有技术中，室内吊顶的筋板是通过螺栓或其他复杂连接结构固定在龙骨支架上的，龙骨支架结构复杂，材料成本高，装配费时，而与其配合使用的筋板也设计也存在众多不合理的因素：1、采用螺栓固定，装配过程中则会对筋板进行破坏性钻孔，不仅操作费时费力，而且容易损坏板面，影响美观；2、采用复杂连接结构固定，则会增加吊顶的制造成本。

发明内容

本实用新型针对现有吊顶筋板装配费时费力、易损坏板面、影响美观以及使用现有筋板的吊顶结构复杂、制造成本高的缺点，提供一种新型的吊顶筋板，该吊顶筋板在其上表面设置了与新型五金件配合的卡槽，其结构非常简单，具有制造成本低廉、装配简便、不破坏板面结构、装配后板面美观性好的优点，具有突出的实用性。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

吊顶筋板，包括基体，基体的上表面设有与吊顶筋板五金件下端连接部相匹配的卡槽，装配时，五金件下端连接部从卡槽的端口卡进去，并移动到合适的着力位置。

优选的，基体的内部并列设有多条与卡槽同向的贯通腔。

优选的，基体由主木纤维、木塑或塑钢制造而成。

优选的，筋板五金件由长螺杆、膨胀螺钉、连接支架和螺母组成；长螺杆在使用状态呈竖向布置，膨胀螺钉安置于长螺杆顶部，膨胀螺钉底端位置的长螺杆上安置有用于挤压膨胀螺钉的螺母；连接支架为拱形板，连接支架通过位于其中上部上下两侧的两个螺母与长螺杆的配合实现与长螺杆的固定，连接支架两下端连接部的宽度大于其他部分的宽度，连接部通过与筋板表面卡槽的配合来实现与筋板的固定。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在其基体的上表面设置了与新型五金件配合的卡槽，该结构的筋板结构非常简单，不仅使筋板的装配变得更加简便，装配时还不会破坏板面结构，对板面的美观没有一丝影响，具有突出的实用性和显著的经济价值。

2.本实用新型在基体内部设有与卡槽同向的贯通腔，在保证筋板结构强度的前提条件下，有效降低了筋板自重，节省了原材料。

3.本实用新型由主木纤维、木塑或塑钢制造而成，具有环保无污染的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是与本实用新型配套的五金件的结构示意图。

图中：基体1，卡槽2，贯通腔3，长螺杆4，膨胀螺钉5，连接支架6，连接部61，螺母7。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施例方式对本实用新型做进一步的详细描述。

结合图1，一种吊顶筋板，包括基体1，基体1的上表面设有与吊顶筋板五金件下端连接部相匹配的卡槽2，装配时，五金件下端连接部从卡槽2的端口卡进去，并移动到合适的着力位置。

作为优选的技术方案，基体1的内部并列设有多条与卡槽2同向的贯通腔3。

作为优选的技术方案，基体1由主木纤维、木塑或塑钢制造而成。

作为优选的技术方案，筋板五金件由长螺杆4、膨胀螺钉5、连接支架6和螺母7组成；长螺杆4在使用状态呈竖向布置，膨胀螺钉5安置于长螺杆4顶部，膨胀螺钉5底端位置的长螺杆4上安置有用于挤压膨胀螺钉5的螺母7；连接支架6为拱形板，连接支架6通过位于其中上部上下两侧的两个螺母7与长螺杆4的配合实现与长螺杆4的固定，连接支架6两下端连接部61的宽度大于其他部分的宽度，连接部61通过与筋板表面卡槽2的配合来实现与筋板的固定。

实施例1：

如图1所示，一种吊顶筋板，包括基体1，基体1的上表面设有与吊顶筋板五金件下端连接部相匹配的卡槽2，基体1的内部并列设有多条与卡槽2同向的贯通腔3。

如图2所示，筋板五金件由长螺杆4、膨胀螺钉5、连接支架6和螺母7组成；长螺杆4竖向布置，膨胀螺钉5安置于长螺杆4顶部，膨胀螺钉5底端位置的长螺杆4上安置有用于压紧膨胀螺钉5的螺母7；连接支架6为拱形板，连接支架6两下端连接部61的宽度大于其他部分的宽度。装配时，五金件下端连接部61可从卡槽2的端口卡进去，并移动到合适的着力位置，实现与筋板的固定。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，所做出的简单替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。