[实用新型]一种PDC硬质合金层自动磨削设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及超硬材料机械加工设备领域，具体是一种PDC硬质合金层自动磨削设备。

背景技术

聚晶金刚石复合片（Polycrystalline Diamond Compact，以下简称为PDC）是一种超硬复合材料，采用金刚石微粉与硬质合金在超高压高温条件下烧结而成。PDC底层的硬质合金一般都是圆柱体，对于一些特殊使用场合，需要将硬质合金的一部分加工成直径相对较小的圆柱体。

由于硬质合金的硬度很高，目前多是用磨床进行磨削加工。现有的磨床在加工PDC硬质合金层中存在以下问题：（1）由于硬质合金硬度很高，加工一个PDC硬质合金层的小圆柱磨削量通常又较大，所以加工一个PDC时间较长，而一台磨床一般只有一个工位，故作业效率低；（2）磨床在正常加工时需要喷射冷却液给砂轮和加工工件降温，因而会产生夹杂磨削屑的油雾，不仅污染加工环境并且对操作人员身体健康不利；（3）砂轮使用一段时间后需要人工修整，增加了操作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型提供一种PDC硬质合金层自动磨削设备，实现对木条的一个或其中多个面进行涂装。

本实用新型采用如下技术方案：

一种PDC硬质合金层自动磨削设备，包括机架（100）、磨削装置（500）、冷却液循环装置（600）和用于固定PDC的夹持装置（700），其特征在于：所述机架（100）设有底板（101），所述磨削装置（500）包括第一轴承座（501）和第一旋转轴（511），所述第一旋转轴（511）通过两个第一轴承座（501）可转动地设置于底板（101）并配设有使第一旋转轴（511）动作的第一减速电机（508），第一旋转轴（511）的两端均安装有砂轮（504），所述底板（101）在两所述砂轮（504）的侧旁均配设有一夹持装置（700）。

进一步，还包括除雾装置（400），除雾装置（400）包括依次连接的消声器（402）、漩涡风机（401）、第二节吸气管道（403）、过滤器（404）和第一节吸气管道（405），所述第一节吸气管道（405）的自由端通过三叉管接头在两所述砂轮（504）的斜上方均挂设有吸盘（408）并配设有阀门（407）。

进一步，还包括冷却液循环装置（600），冷却液循环装置（600）包括导流管（503）、三叉型冷却管（602）、回流漏斗（601）和提供冷却液的外接设备，所述底板（101）的底部设置有两个与所述外接设备相连通的回流漏斗（601），所述底板（101）的上端面插设有三叉型冷却管（602），三叉型冷却管（602）的一端与所述外接设备相连通，另外两端分别延伸至两所述砂轮（504）附近，两所述第一轴承座（501）在各自砂轮（504）的外围设有砂轮罩（505），两所述砂轮罩（505）的底部均设有导流管（503）。

进一步，所述夹持装置（700）包括卡盘夹具（704）、第二旋转轴（706）和一维滑动机构（701），一维滑动机构（701）固设于底板（101）的上端面，一维滑动机构（701）包括滑块（7011），滑块（7011）的上端面设有调节板（703），所述第二旋转轴（706）通过第二轴承座（705）可转动地设置于滑块调节板（703），第二旋转轴（706）靠近砂轮（504）的一端设有卡盘夹具（704），另一端连接有使第二旋转轴（706）动作的第二减速电机（708）。

进一步，还包括金刚笔修整器，该金刚笔修整器包括金刚笔（723）、金刚笔安装条（724）、第二锁紧螺钉（725）、修整器固定座（727）和气缸（728）。调节板（703）的上端面设有修整器固定座（727），金刚笔安装条（724）可滑动地穿设于修整器固定座（727），金刚笔安装条（724）的右端连接有使其动作的气缸（728），左端穿设有金刚笔（723）并配设有用于锁固金刚笔（723）的第二锁紧螺钉（725）。

进一步，所述第一旋转轴（511）在两个第一轴承座（501）之间设有从动轮，所述第一减速电机（508）的输出轴设有主动轮（506），主动轮（506）通过皮带（507）与从动轮相联动。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

其一，本实用新型具有两个加工工位，两个砂轮可以同时加工PDC，相对于单工位，可以大大提高加工效率，并且两个夹持装置是独立移动的，当一个工位还在加工另一个工位已经完成加工时，操作人员可以卸下已完成加工的PDC并换上待加工的PDC，这样可以减少操作人员的加工等待时间，提高作业效率。