[实用新型]一种活性污泥干化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备，具体涉及一种活性污泥干化装置。

背景技术

废水处理过程中会有大量活性污泥产生，目前对于活性污泥进行批量处理的方法一般为物理方法与生化方法，物理方法一般即为干化处理，即通过浓缩、脱水、干化形成泥饼，以除污泥中所含的绝大部分水分，再对剩余的渣料进行无害化处理或转为他用。但是，目前的一些用于污泥干化的设备因自身设计结构还不够完善的原因，干化处理效果还不尽如人意，同时还存在着能耗较高、运行稳定性不够好等缺陷。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种活性污泥干化装置，能够实现活性污泥的干化，减量化效果明显。

技术方案：本实用新型所述的活性污泥干化装置，包括依次相连的活性污泥槽、螺旋给料机、污泥输送泵、污泥干化机、螺旋卸料机、干泥斗提升机、干泥料仓；所述螺旋给料机将活性污泥槽内的湿污泥压入污泥输送泵，污泥输送泵将湿污泥输送至污泥干化机，污泥干化机对湿污泥进行干化处理并将处理后的干污泥排出至螺旋卸料机，螺旋卸料机对干污泥进行冷却处理后经干泥斗提升机输送至干泥料仓；所述污泥干化机包括横向设置的圆柱壳体，沿圆柱壳体内轴向设置的旋转轴以及分布在旋转轴上的桨叶；圆柱壳体顶部设有空气入口、蒸汽出口和进料口，圆柱壳体底部设有出料口，圆柱壳体一侧设有蒸汽入口和冷凝水出口、圆柱壳体另一侧设有与旋转轴相连的电机。活性污泥进入污泥干化机后，桨叶将其高速离心到圆柱壳体的内壁上，紧贴着内壁形成一个薄层，依靠污泥与壳体同轴的夹套中的蒸汽蒸发污泥中的水分，从而实现污泥减量化，处理后的干化污泥含固率达70%～75%，呈颗粒状，具有一定的热值。

进一步完善上述技术方案，所述污泥干化机的蒸汽出口连接有洗涤塔，洗涤塔的冷凝液出口通过洗涤循环泵与冷却器相连，洗涤塔的废气出口与除雾器相连，除雾器通过废气风机将废气排送至废气处理装置。经污泥干化机排出的废气在进入洗涤塔与循环液接触冷凝，冷凝的液体与循环液经洗涤循环泵进入冷却器，冷却器与洗涤塔相连将冷却后的液体返回洗涤塔重复喷射。

进一步地，所述活性污泥槽顶部设有臭气风机。臭气风机将槽内的恶臭气体抽去进行处理。

进一步地，所述圆柱壳体内为填充有低压氮气的微负压环境。为避免臭气泄漏到环境中设计成微负压状态，但微负压可能造成周边环境中的少量空气进入系统使氧含量增加，因此采用补充氮气的方式形成一个惰性气体环境。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型提供的活性污泥干化装置能够对活性污泥进行干化，干化后污泥含固率可达到70%～75% ，呈半干化状态，减量化效果明显；污泥干化装置可处理 1∶1 掺混比例的活性污泥和含油污泥，装置运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为污泥干化机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明。

实施例1：如图1所示的活性污泥干化装置，包括依次相连的活性污泥槽、螺旋给料机、污泥输送泵、污泥干化机、螺旋卸料机、干泥斗提升机、干泥料仓；螺旋给料机将活性污泥槽内的湿污泥压入污泥输送泵，污泥输送泵将湿污泥输送至污泥干化机，污泥干化机对湿污泥进行干化处理并将处理后的干污泥排出至螺旋卸料机，螺旋卸料机对干污泥进行冷却处理后经干泥斗提升机输送至干泥料仓；污泥干化机的蒸汽出口连接有洗涤塔，洗涤塔的冷凝液出口通过洗涤循环泵与冷却器相连，洗涤塔的废气出口与除雾器相连，除雾器通过废气风机将废气排送至废气处理装置。活性污泥槽顶部设有臭气风机。

如图2所示的污泥干化机，包括横向设置的圆柱壳体，沿圆柱壳体内轴向设置的旋转轴以及分布在旋转轴上的桨叶；圆柱壳体顶部设有空气入口、蒸汽出口和进料口，圆柱壳体底部设有出料口，圆柱壳体一侧设有蒸汽入口和冷凝水出口、圆柱壳体另一侧设有与旋转轴相连的电机；圆柱壳体内为填充有低压氮气的微负压环境。

如上，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。