[实用新型]直泄式振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动筛领域，具体涉及直泄式振动筛。

背景技术

现有的筛分物料的旋振筛为多层旋振筛，将不同规格的物料从不同的出料口筛分出来，在筛分物料时，有时只需将物料分出成两种规格的物料，若使用现有的多层旋转筛，则筛分效率低下，严重影响了生产的效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的任务是提出结构合理、使用方便能将物料进行快速高效筛分成两种规格且使用寿命长的直泄式振动筛。

本实用新型的任务是这样完成的，直泄式振动筛，包括上盖、中格组件、底锥组件、底筒、空气弹簧、振动电机和电机筒，中格组件包括框架和框架内部设置的筛框，筛框上设置有筛网，框架侧表面设置有出料口，框架上端口盖合有上盖，上盖表面设置有入料口，框架下端口设置有底锥组件，底锥组件上端开口与框架下端口相连接，底锥组件的下端设置有物料出口，底锥组件内部设置有电机筒，电机筒内部设置有振动电机，底锥组件侧表面设置有上法兰，底筒上端部设置有下法兰，上法兰与下法兰之间设置有多个空气弹簧，空气弹簧上端通过上螺栓与上法兰下表面固定连接，空气弹簧下端通过下螺栓与下法兰上表面固定连接。

优选的，振动电机的电机轴尾端装有风扇，锥体组件上安装有散热管，散热管一端穿过电机筒侧壁与其内部相连通，另一端穿过椎体组件的侧壁与外界相连通。

优选的，散热管的数量至少三个均匀分布。

优选的，上盖表面设置有多个观察孔和抽气孔，抽气孔通过风道与粉尘回收装置相连接。

优选的，底锥组件由上圆台形框体，中部连接框体和下圆台框体，上圆台框体上端的大口径端与框架下端口相连接，中部连接框体的上端部与上圆台框体下端的小口径端相连接，下端部与下圆台框体上端的大口径端相连接。

优选的，电机筒的外侧表面设置有多个连接杆，连接杆一端与电机筒外侧表面固定连接，另一端与中部连接框体的内侧表面固定连接。

优选的，筒体内部设置有平行于其上表面的法兰盘，法兰盘外圈与筒体的内侧表面固定连接，法兰盘的内圈设置有振动电机，振动电机上的螺栓孔通过螺栓与法兰盘的法兰孔固定连接。

本实用新型结构合理，使用方便，通过一层筛网，能够快速的将需要筛分的物料筛分成需要规格的物料，提高振动电机寿命，提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为底锥组件的结构示意图。

图面说明：1、上盖，2、中格组件，3、底锥组件，4、底筒，5、空气弹簧，6、振动电机，7、电机筒，8、框架，9、筛框，10、出料口，11、上法兰，12、下法兰，13、观察孔，14、抽气孔，15、上圆台形框体，16、中部连接框体，17、下圆台框体，18、连接杆，19、法兰盘，20、入料口，21、物料出口，22风扇，23、散热管。

具体实施方式

结合附图详细描述本实用新型的技术方案，直泄式振动筛，包括上盖1、中格组件2、底锥组件3、底筒4、空气弹簧5、振动电机6和电机筒7，中格组件包括框架8和框架内部设置的筛框9，筛框上设置有筛网，框架侧表面设置有出料口10，框架上端口盖合有上盖，上盖表面设置有入料口20，框架下端口设置有底锥组件，底锥组件上端开口与框架下端口相连接，底锥组件的下端设置有物料出口21，底锥组件内部设置有电机筒，电机筒内部设置有振动电机，底锥组件侧表面设置有上法兰11，底筒上端部设置有下法兰12，上法兰与下法兰之间设置有多个空气弹簧，空气弹簧上端通过上螺栓与上法兰下表面固定连接，空气弹簧下端通过下螺栓与下法兰上表面固定连接，振动电机的电机轴尾端上装有风扇22，锥体组件上安装有散热管23，散热管的数量至少三个均匀分布，进一步说，散热管一端穿过电机筒侧壁与其内部相连通，另一端穿过椎体组件的侧壁与外界相连通，振动电机工作时，风扇工作将热风均匀分散，由锥体组件安装的散热管将热风由电机筒输出至外界，从而保证了电机座内空气流动，不积存热量，从而减少了电机座内的热量，延长了振动电机的使用寿命，保证了振动电机的正常工作 。